하이브리드 인쇄 시스템 – 미래인가, 아니면 현재의 상태인가?

07.03.2016

하이브리드 시스템의 접근 방식은 기존 생산 프로세스에 익숙한 많은 라벨 인쇄업체에게 자연스럽게 느껴질 수 있습니다. 그러나 하이브리드 인쇄 시스템을 선택할 때 직면하게 되는 추가적인 도전 과제에 대해 인지해야 합니다:

디지털 요소(= 소량 생산에 최적화)의 요구사항과 전통적 요소(= 대량 생산에 최적화)의 요구사항을 동기화합니다.
다양한 워크플로우의 통합(디지털 및 전통적 방식 모두 포함)
전체 시스템의 최적 작업 범위(작업 점) 정의 및 이에 따른 최적 활용
다양한 조작 방법과 각각의 다른 조작 철학을 결합하여 조작의 복잡성을 효과적으로 관리합니다.
두 프로세스의 기술적 통합 및 최적화 (예: 자동화를 통해)
작업자의 적절한 자격 요건 / 업무 프로필
라벨의 제조 비용 계산, 라벨의 제조가 디지털 방식과 전통적인 방식 모두 가능하기 때문입니다.

다음 그림은 현재 사용되는 자체 접착 라벨 제조용 인쇄 시스템의 개발 단계별 시간 순서를 보여줍니다:

따라서 저자의 관점에서 하이브리드 인쇄 시스템은 완전히 통합된 디지털 컨버팅 시스템으로 발전하는 과정에서 중간 단계의 기술적 발전 단계로 볼 수 있습니다. 프로세스의 추가가 명확히 구분되기 때문에 하이브리드 시스템의 운영은 매우 복잡하며, 수익성 있는 활용을 위한 적용 가능한 작업 범위도 상대적으로 제한적입니다.

완전히 통합된 디지털 컨버팅 시스템의 작은 차이점은 모든 전통적인 후가공 공정이 성능 데이터 측면에서 디지털 인쇄의 특성에 맞추어 조정된다는 점입니다. 소량 생산 시 생산 속도는 상대적으로 중요하지 않기 때문에, 개별 작업 간의 전환 효율성에 특히 주의해야 합니다. 통합이 이루어지기 전에 전통적인 공정에서는 폐기물, 설비 변경 시간 및 도구 비용을 최소화해야 합니다. 이는 전통적인 인쇄의 단점이 디지털 인쇄의 장점을 상쇄하지 않도록 하여 전체 시스템이 비효율적으로 변하는 것을 방지하기 위함입니다.

따라서 예를 들어 플렉소 인쇄기는 형식 없는 응용 분야인 프라이머 도포, 코팅 또는 디지털로 제작할 수 없는 특수 효과 등에만 사용해야 합니다. 회전식 펀치 대신 사전 설정 기능이 있는 반회전식 펀치를 선호해야 하며, 열전사 필름에 비해 도구 비용이 낮은 차가운 필름 압인 공법도 선호되어야 합니다.

두 번째 중요한 요소는 다양한 프로세스를 합리적으로 통합하여 본질적으로 복잡한 디지털 컨버팅 시스템을 사용하기 쉽게 만드는 것입니다. 따라서 일관된 사용자 인터페이스와 일관된 운영 철학을 갖춘 시스템이 권장되며, 각 기능의 지속적인 모니터링 및 제어 역시 필수적입니다. 이 예시로는 모든 UV 및 LED 건조기를 중앙에서 제어하는 중앙 제어 패널, 모든 충전 수준을 중앙에서 모니터링하는 시스템, 또는 전체 시스템의 주요 생산 프로세스를 모니터링하는 중앙 콘솔이 있습니다.

초기에는 좁은 폭의 디지털 인쇄 시스템으로 자체 접착 라벨을 생산하는 공급업체의 복잡한 시장 구조가 언급되었습니다. 혁신 주기가 짧아지면서 일시적인 차별화 요소를 갖춘 디지털 인쇄 시스템이 항상 존재할 것입니다. 장기적인 투자 자산을 구매하는 구매자는 인쇄 시스템의 순수 기술적(디지털) 사양 비교 외에도 계약 파트너에 대한 훨씬 더 광범위한 질문을 검토해야 합니다. 시스템 선택 시 다음과 같은 가이드라인 질문이 초기 방향을 제시할 수 있습니다:

제 계약 파트너 및 시스템 공급업체는 제 비즈니스와 그 핵심 성공 요소를 이해하고 있습니까? 충분한 응용 지식만이 존재할 때만 전체 시스템은 미래에 지속적으로 개선되어 추가적인 응용 사례를 효율적으로 해결할 수 있습니다. 이는 선택한 디지털 인쇄 시스템이 자체 라벨 생산을 경쟁력 있게 만들 수 있는 핵심 조건 중 하나입니다.
제 계약 상대방은 디지털 컨버팅 시스템의 전체 감가상각 기간 동안 저에게 포괄적인 지원을 제공할 수 있을 만큼 충분한 역량을 갖추고 있습니까? 특히 자체 솔루션 포트폴리오에 디지털 인쇄 시스템을 추가할 때 초기 단계에서는 학습 곡선을 극복하는 데 집중적인 지원이 필요합니다. 시스템 공급업체의 일정 규모가 충족되지 않으면 교육이나 서비스 지원이 필요한 경우 단기 지원이 불가능하며, 이는 인쇄 구매자들이 자주 요구하는 48~72시간의 납기 일정과 호환되지 않습니다.
전체 시스템의 복잡성이 계약 파트너에 의해 관리 가능합니까? 디지털 컨버팅 시스템에는 몇 개의 서로 다른 하청업체와 이에 따른 시스템 경계가 포함되어 있습니까? 라벨을 성공적으로 생산하기 위해서는 전통적인 인쇄 및 후가공, 디지털 인쇄, 디지털 전처리 단계, 잉크 또는 토너 등 핵심 구성 요소들이 최적화되어 상호 호환되어야 합니다. 다양한 공급업체(각각의 특정 이익을 가진)가 서비스 문제 발생 시 문제 분석을 복잡하게 만들고 전체 시스템의 목표 지향적 최적화를 방해할 수 있습니다. 또한 순수한 시스템 통합업체는 여러 공급업체 중 하나로서, 일반적으로 훨씬 더 강력한 성능을 가진 공급업체에 대한 영향력이 매우 제한적이며, 이러한 공급업체는 반대로 여러 시스템 통합업체의 요구사항을 충족시켜야 합니다.
선택한 디지털 인쇄 시스템 솔루션은 시스템 공급업체의 일관되고 미래 지향적인 비즈니스 모델을 기반으로 하고 있습니까? 디지털 환경에서는 상대적으로 짧은 혁신 주기가 일반적입니다. 시스템 공급업체가 필요한 자본 집약적인 개발 속도를 유지하려면, 해당 공급업체가 소모품 및 시스템 사용으로부터 직접적인 이익을 얻어야 합니다. 또한 이 구조만이 인쇄 시스템 구매자에게 양측 파트너가 동일한 목표를 향해 나아가고 있음을 보장합니다. 즉, 디지털 인쇄 시스템의 집중적인 활용과 높은 가용성에 관심을 가지고 있다는 것입니다.

결론:

전 세계적으로 볼 때 디지털 자체 접착 라벨 인쇄는 여전히 빠르게 성장하는 수익성 있는 틈새 시장 응용 분야입니다.
라벨 프린터가 고객에게 라벨의 전체 제품 수명 주기 및 변동 데이터(예: 추적 가능성을 위한 코딩)의 증가하는 적용 사례에 대한 지원을 제공하려면, 기존 디지털 프린팅 시스템에 대해 깊이 연구해야 합니다.
디지털 인쇄의 성공적인 도입을 위한 모든 조건을 충족시킨다 하더라도, 복잡하고 다양한 공급업체 환경으로 인해 디지털 인쇄 시스템 선택은 특별한 도전 과제입니다.
기존의 인라인 생산 공정과의 친숙함으로 인해, 하이브리드 인쇄 시스템은 자체 생산 포트폴리오의 발전 단계로 처음에는 합리적인 선택으로 보일 수 있습니다.
하이브리드 시스템은 완전히 통합된 디지털 인쇄 시스템으로의 발전 단계에 불과하기 때문에, 이 단계는 복잡한 시스템적 과제 때문에 특히 신중하게 검토해야 합니다.
디지털 인쇄 시스템을 선택할 경우, 계약 파트너의 성능도 고려해야 합니다. 이는 해당 투자의 장기적 성공에 있어 자체 비즈니스 모델만큼이나 중요한 요소가 될 수 있기 때문입니다.

Gallus Labelfire 340의 이미지: 통합 디지털 컨버팅 시스템의 예시:

저자 소개:

마틴 레온하르트(51세)는 Gallus 그룹의 디지털 사업 개발을 담당하는 '디지털 비즈니스 개발 매니저'로 재직 중입니다. 그는 2007년부터 Gallus에서 비즈니스 개발 매니저로 근무해 왔으며, 가족과 함께 산갈렌 근처에 거주하고 있습니다. 이전에는 헤이델베르거 드루크마신 AG에서 8년간 근무했으며, 이는 갈루스 라벨파이어 340 공동 개발 프로젝트의 시장 출시와 관련된 활동의 원활한 조정에 매우 유리하게 작용하고 있습니다.