03.03.2016
印刷工程の印刷結果に影響を与える要因、特にオフセット印刷におけるものは、印刷技術者の間で常に活発な議論の的となっています。その中心には、印刷機とそれぞれの印刷工程が置かれています。なぜなら、印刷に必要なすべての部品がここで集約されるからです。しかし、印刷結果は、使用される設備、材料、および操作員との相互作用も反映しています。この連載記事では、これらの要因を個別に検討し、詳細に説明していきます。
以下の図には、最も重要な影響要因が示されています。ただし、印刷室の気候（もう1つの影響要因）については、地域間の大きな違いのため、詳細には触れていません。
これらの要因のそれぞれが印刷結果に大きく影響し、他の要因と直接関連しています。前回の2回のGallus In Touchでは、印刷版とゴム布の影響について説明しました。この記事では、印刷ユニットにおけるローラーの役割について取り上げます。オフセット印刷ユニットでは、これはインクユニットと湿し水ユニットのローラーに該当します。
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印刷ロールに影響を与える要因の概要：
カラーワークでは、主に2種類のローラーが区別されます：
1. 鋼製摩擦ローラー（色付け装置のカラーリング図で黄色のローラー）
これらのローラーは、色に優しいプラスチック製のRilsanコーティングが施されており、色を側面にも均一に擦り広げます。
2. ゴムローラー
ゴムローラーは、主に転写ローラー（赤）と塗布ローラー（緑）の2つのグループに分類されます。
ヘッダーローラー（茶色）は、インクタンクからインクをインクワークに転写します。
ゴムローラーのコーティング厚さは通常6～7mmです。
カラーワークローラーは、インクの付着を最小限に抑える設計となっています。
湿し装置内のローラー（色付け装置の図示における青色ローラー）：
湿し装置では、さまざまなローラー材料が使用されています。浸漬ローラー（紫色）と湿潤塗布ローラーはゴムコーティングされており、計量ローラー（濃い青色）はクロムコーティングされています。残りの湿潤装置ローラーはクロム、ゴム、および/またはリルサンコーティングされている場合があります。すべての湿潤装置ローラーは水に親和性のある設計となっています。
カラーワーク：
ラベルオフセット印刷ではUVインクのみを使用するため、ゴムロールは対応する耐性を持つEPDMとNBRの素材でコーティングされています。両素材にはそれぞれ長所と短所があります。EPDM素材は収縮しやすい傾向がありますが、NBR素材は膨張しやすい傾向があります。NBR素材はさらに、孔が少なく、耐久性に優れています。
用途に応じて、さまざまな材料を使用できます。例えば、次のような用途に：
湿式工程：
湿式工程では、特に形状安定性に優れ、円筒形のローラーが適しています。これは、可能な限り均一な水膜を塗布する必要があるためです。湿式ローラーには、色ローラーに使用される材料よりも約10～15°Shore A柔らかい材料が使用されます。ローラー材料としては、EPDMとNBRが使用されます。
正確なローラー調整は、安定した色と湿し水の供給の要です。これらの調整は、常に機械メーカーの指定にできるだけ正確に従い、厳守する必要があります。その際、湿しローラーの調整は、色付けローラーの調整よりもはるかに重要です。
また、すべての塗布ローラーの印刷版および摩擦ローラーに対する位置調整は非常に重要です。塗布ローラーは、印刷版の湿し品質および印刷版の着色に大きく影響します。
ローラーの設定は、以下の点に影響を与えます：
ローラーのメンテナンスは、安定した印刷品質を維持するために非常に重要です。ローラー洗浄剤は、ローラーを効果的にかつ迅速に洗浄する必要があります。ただし、ローラー表面を損傷してはなりません。ローラー表面は滑らかでなく、適度な摩擦力を維持する必要があります。滑らかなローラーはインクの転写効率が低下するためです。洗浄剤によりローラーが膨張したり収縮したりしてはならず、また洗浄剤は印刷版を損傷してはなりません。
使用可能な洗剤やメンテナンス剤については、ロールメーカーまたは機械供給元に問い合わせてください。
03.03.2016
印刷工程の印刷結果に影響を与える要因、特にオフセット印刷におけるものは、印刷技術者の間で常に活発な議論の的となっています。その中心には、印刷機とそれぞれの印刷工程が置かれています。なぜなら、印刷に必要なすべての部品がここで集約されるからです。しかし、印刷結果は、使用される設備、材料、および操作員との相互作用も反映しています。この連載記事では、これらの要因を個別に検討し、詳細に説明していきます。
以下の図には、最も重要な影響要因が示されています。ただし、印刷室の気候（もう1つの影響要因）については、地域間の大きな違いのため、詳細には触れていません。
これらの要因のそれぞれが印刷結果に大きく影響し、他の要因と直接関連しています。前回の2回のGallus In Touchでは、印刷版とゴム布の影響について説明しました。この記事では、印刷ユニットにおけるローラーの役割について取り上げます。オフセット印刷ユニットでは、これはインクユニットと湿し水ユニットのローラーに該当します。
印刷ロールに影響を与える要因の概要：
カラーワークでは、主に2種類のローラーが区別されます：
1. 鋼製摩擦ローラー（色付け装置のカラーリング図で黄色のローラー）
これらのローラーは、色に優しいプラスチック製のRilsanコーティングが施されており、色を側面にも均一に擦り広げます。
2. ゴムローラー
ゴムローラーは、主に転写ローラー（赤）と塗布ローラー（緑）の2つのグループに分類されます。
ヘッダーローラー（茶色）は、インクタンクからインクをインクワークに転写します。
ゴムローラーのコーティング厚さは通常6～7mmです。
カラーワークローラーは、インクの付着を最小限に抑える設計となっています。
湿し装置内のローラー（色付け装置の図示における青色ローラー）：
湿し装置では、さまざまなローラー材料が使用されています。浸漬ローラー（紫色）と湿潤塗布ローラーはゴムコーティングされており、計量ローラー（濃い青色）はクロムコーティングされています。残りの湿潤装置ローラーはクロム、ゴム、および/またはリルサンコーティングされている場合があります。すべての湿潤装置ローラーは水に親和性のある設計となっています。
カラーワーク：
ラベルオフセット印刷ではUVインクのみを使用するため、ゴムロールは対応する耐性を持つEPDMとNBRの素材でコーティングされています。両素材にはそれぞれ長所と短所があります。EPDM素材は収縮しやすい傾向がありますが、NBR素材は膨張しやすい傾向があります。NBR素材はさらに、孔が少なく、耐久性に優れています。
用途に応じて、さまざまな材料を使用できます。例えば、次のような用途に：
湿式工程：
湿式工程では、特に形状安定性に優れ、円筒形のローラーが適しています。これは、可能な限り均一な水膜を塗布する必要があるためです。湿式ローラーには、色ローラーに使用される材料よりも約10～15°Shore A柔らかい材料が使用されます。ローラー材料としては、EPDMとNBRが使用されます。
正確なローラー調整は、安定した色と湿し水の供給の要です。これらの調整は、常に機械メーカーの指定にできるだけ正確に従い、厳守する必要があります。その際、湿しローラーの調整は、色付けローラーの調整よりもはるかに重要です。
また、すべての塗布ローラーの印刷版および摩擦ローラーに対する位置調整は非常に重要です。塗布ローラーは、印刷版の湿し品質および印刷版の着色に大きく影響します。
ローラーの設定は、以下の点に影響を与えます：
ローラーのメンテナンスは、安定した印刷品質を維持するために非常に重要です。ローラー洗浄剤は、ローラーを効果的にかつ迅速に洗浄する必要があります。ただし、ローラー表面を損傷してはなりません。ローラー表面は滑らかでなく、適度な摩擦力を維持する必要があります。滑らかなローラーはインクの転写効率が低下するためです。洗浄剤によりローラーが膨張したり収縮したりしてはならず、また洗浄剤は印刷版を損傷してはなりません。
使用可能な洗剤やメンテナンス剤については、ロールメーカーまたは機械供給元に問い合わせてください。