系列文章：影响胶印印刷质量的因素（第一部分）

印刷工艺中影响印刷效果的因素，尤其是胶印工艺，始终是印刷技术人员热议的话题。其中，印刷机和相应的印刷工艺通常是讨论的焦点，因为所有与印刷相关的组件都在此处汇聚。然而，印刷效果也始终反映了所用设备、材料及操作人员之间的相互作用。在本系列文章中，我们将逐一探讨这些影响因素，并进行详细描述。

下图展示了最重要的影响因素，其中由于地区差异较大，未对印刷车间的气候（另一个影响因素）进行详细说明。

每个影响因素都会对印刷结果产生重大影响，并与其他影响因素直接相关。以下示例可以说明这一点：

打印机设置的墨量决定了所需的润湿水量。为了在墨辊中输送墨水，墨辊之间必须正确对齐。此外，还必须确保墨辊与相应的墨水系统兼容。印刷版和橡皮布还必须将墨水良好地转移到印刷材料上，而根据印刷材料的不同，墨水附着力也可能起到一定作用。

除了印刷过程中的所有这些组件外，还有其他影响因素发挥作用，例如印刷板的类型、制造或印刷分辨率，印刷油墨的成分、粘度、耐受性和可印刷性，以及印刷机的维护。印刷材料本身也具有重要影响，例如由纸张或薄膜制成，其表面可能非常光滑或粗糙且吸水性强。

可以单独优化每个影响因素，以达到所需的印刷效果。此外，应努力实现印刷过程的标准化，以便更快、更准确地达到印刷要求。为此，还有相应的 ISO 标准可作为参考。例如，印刷过程标准 ISO-12647-2。

在本系列文章的第一部分中，我们将详细探讨“影响胶印印刷质量的因素”中的印刷版及其影响参数。

下图显示了印刷版对印刷质量和印刷效果的主要影响参数。

阳极氧化层的表面粗糙度决定了印刷版上可成像的网点最小尺寸。表面越光滑，可实现的网点越精细。

表面结构也决定了表面孔隙中能够储存的水分量。也就是说，印刷版表面越细腻，能够储存的水分就越少，印刷过程中油墨与水分的平衡就越难把握。

如今，印刷版大多采用CTP（计算机直接制版）设备进行成像。成像过程通过激光头完成。

CTP 曝光机必须根据在印刷机上事先测定的所有重要印刷材料类型的印刷特性曲线进行校准，并且该校准必须在印刷版制作过程中每天进行检查。

根据印刷版材的不同，印刷版材的制作需要经过不同的工艺步骤。

印刷版制作过程中的各个步骤必须严格按照制造商的说明进行检查和遵守。例如，显影液必须始终具有相应的反应性。

部分印刷版需要在烤箱中进行烘烤处理，以便能够使用紫外线油墨进行印刷。