07.03.2016
スクリーン印刷におけるコスト削減の最も効果的な対策の一つはスクリーンの再利用であり、以下の要因によって影響を受けます：スクリーン印刷版の技術的特性と用途の適合性、印刷機内でのスクリーン印刷シリンダーの取り扱い、および印刷機外でのスクリーン印刷シリンダーの取り扱い。これらの要因を管理することで、高い再利用率を実現し、その結果、「スクリーン印刷ラベルあたりのコスト」を大幅に削減できます。
適切なスクリーン印刷プレートを、それぞれの印刷作業に最適な技術的特性を持つものを選択することは、最も重要なポイントです：Gallus Screeny スクリーン印刷プレートは、ニッケルメッキ鋼網に、最高精度で機械的にフォトポリマー層がコーティングされた構造です。メッシュ構造、ワイヤーの太さ、ニッケルメッキ層の厚さ、フォトポリマー層の厚さと接着性などの組み合わせにより、異なるスクリーン印刷プレートタイプで異なる再利用率が実現されます。Gallus Screenyのスクリーン印刷プレートは、多様な技術的特性を持つ極めて豊富なラインナップを揃えており、あらゆる印刷技術的および経済的な要件を満たします。
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各印刷ジョブは、スクリーン印刷プレートに個別の要件を課します。印刷画像の変更が予想される印刷ジョブの場合、再利用率は低くても問題ありません。このような場合、Gallus Screeny Standardはスクリーン印刷版材として非常に適しています。一方、複数回変更なしで再生産されるラベルには、標準世代よりもはるかに安定したGallus Screeny S-Lineが推奨されます。
Gallus Screeny Taktil を使用しても、非常に高い再現率が頻繁に達成されます。一方、印刷画像内の触覚シンボルと領域はほとんど変化せず、他方、Gallus Screeny Taktil スクリーン印刷プレートは厚いフォトポリマー層でコーティングされており、これによりスクリーン印刷プレートに追加のフォトポリマー保護層が施されています。
Gallus Screeny Digital シリーズは、S-Line と Taktil テクノロジーを基盤としており、そのためここでも同じ高い経済的な再利用率を実現可能です。
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印刷機におけるスクリーンシリンダーの取り扱い方法は、スクリーン再利用率の向上に重要な要因の一つです。シリンダーをスクリーン印刷機に適切な方法で取り付け・取り外すこと、印刷ジョブに応じてすべての印刷パラメーターを最適に調整すること、印刷ラケルの最適な調整など、これらのプロセスステップと詳細が、印刷スクリーンの寿命に影響を与えます。生産作業者がこれらの工程を日常の作業で頻繁に実践するほど、その作業に慣れ、熟練していきます。しかし、スクリーン印刷が生産現場で頻繁に使用されない加工工程の場合、これらの作業手順を定期的に練習することが重要です。当社のGallus Screenyサービス＆サポートチームが、ご支援いたします。
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スクリーンシリンダーの再利用率は、印刷機外でのさまざまな工程によって決定されます。これらの工程は、Gallusが自動化することで、より高い再利用率を実現しています。
例えば、スクリーンシリンダーを従業員が手動で清掃する場合、清掃プロセス中に損傷するリスクが容易に生じます。しかし、清掃の自動化により、このリスクを大幅に軽減できます。スクリーンシリンダーの再利用率を最大限に高めるため、生産工程で一定数のスクリーン印刷注文が発生した場合、Gallusが提供するスクリーンシリンダー清掃装置（品番：GL.0177400/00）の調達が必要不可欠です。同様に、接着されたスクリーンリングを備えたスクリーンシリンダーの保管は経済的に合理的な選択です。これにより、スクリーンリングを剥がす際にスクリーンシリンダーが損傷するのを防ぐことができます。
生産工程で処理するスクリーン印刷のジョブ数がどれだけ多くても、今日からスクリーン再利用を開始し、スクリーン印刷ラベルあたりのコストを大幅に削減する障害は何もありません。Gallus Screeny Supportは、この決定に関する支援、ご使用のアプリケーションに最適なスクリーン印刷プレート的选择、および印刷機内と印刷機外でのスクリーンシリンダーの取り扱いに関するトレーニングを提供いたします。
07.03.2016
スクリーン印刷におけるコスト削減の最も効果的な対策の一つはスクリーンの再利用であり、以下の要因によって影響を受けます：スクリーン印刷版の技術的特性と用途の適合性、印刷機内でのスクリーン印刷シリンダーの取り扱い、および印刷機外でのスクリーン印刷シリンダーの取り扱い。これらの要因を管理することで、高い再利用率を実現し、その結果、「スクリーン印刷ラベルあたりのコスト」を大幅に削減できます。
適切なスクリーン印刷プレートを、それぞれの印刷作業に最適な技術的特性を持つものを選択することは、最も重要なポイントです：Gallus Screeny スクリーン印刷プレートは、ニッケルメッキ鋼網に、最高精度で機械的にフォトポリマー層がコーティングされた構造です。メッシュ構造、ワイヤーの太さ、ニッケルメッキ層の厚さ、フォトポリマー層の厚さと接着性などの組み合わせにより、異なるスクリーン印刷プレートタイプで異なる再利用率が実現されます。Gallus Screenyのスクリーン印刷プレートは、多様な技術的特性を持つ極めて豊富なラインナップを揃えており、あらゆる印刷技術的および経済的な要件を満たします。
各印刷ジョブは、スクリーン印刷プレートに個別の要件を課します。印刷画像の変更が予想される印刷ジョブの場合、再利用率は低くても問題ありません。このような場合、Gallus Screeny Standardはスクリーン印刷版材として非常に適しています。一方、複数回変更なしで再生産されるラベルには、標準世代よりもはるかに安定したGallus Screeny S-Lineが推奨されます。
Gallus Screeny Taktil を使用しても、非常に高い再現率が頻繁に達成されます。一方、印刷画像内の触覚シンボルと領域はほとんど変化せず、他方、Gallus Screeny Taktil スクリーン印刷プレートは厚いフォトポリマー層でコーティングされており、これによりスクリーン印刷プレートに追加のフォトポリマー保護層が施されています。
Gallus Screeny Digital シリーズは、S-Line と Taktil テクノロジーを基盤としており、そのためここでも同じ高い経済的な再利用率を実現可能です。
印刷機におけるスクリーンシリンダーの取り扱い方法は、スクリーン再利用率の向上に重要な要因の一つです。シリンダーをスクリーン印刷機に適切な方法で取り付け・取り外すこと、印刷ジョブに応じてすべての印刷パラメーターを最適に調整すること、印刷ラケルの最適な調整など、これらのプロセスステップと詳細が、印刷スクリーンの寿命に影響を与えます。生産作業者がこれらの工程を日常の作業で頻繁に実践するほど、その作業に慣れ、熟練していきます。しかし、スクリーン印刷が生産現場で頻繁に使用されない加工工程の場合、これらの作業手順を定期的に練習することが重要です。当社のGallus Screenyサービス＆サポートチームが、ご支援いたします。
スクリーンシリンダーの再利用率は、印刷機外でのさまざまな工程によって決定されます。これらの工程は、Gallusが自動化することで、より高い再利用率を実現しています。
例えば、スクリーンシリンダーを従業員が手動で清掃する場合、清掃プロセス中に損傷するリスクが容易に生じます。しかし、清掃の自動化により、このリスクを大幅に軽減できます。スクリーンシリンダーの再利用率を最大限に高めるため、生産工程で一定数のスクリーン印刷注文が発生した場合、Gallusが提供するスクリーンシリンダー清掃装置（品番：GL.0177400/00）の調達が必要不可欠です。同様に、接着されたスクリーンリングを備えたスクリーンシリンダーの保管は経済的に合理的な選択です。これにより、スクリーンリングを剥がす際にスクリーンシリンダーが損傷するのを防ぐことができます。
生産工程で処理するスクリーン印刷のジョブ数がどれだけ多くても、今日からスクリーン再利用を開始し、スクリーン印刷ラベルあたりのコストを大幅に削減する障害は何もありません。Gallus Screeny Supportは、この決定に関する支援、ご使用のアプリケーションに最適なスクリーン印刷プレート的选择、および印刷機内と印刷機外でのスクリーンシリンダーの取り扱いに関するトレーニングを提供いたします。