記事シリーズ:オフセット印刷の印刷品質に影響を与える要因(第2回)

03.03.2016

印刷工程における印刷結果に影響を与える要因、特にオフセット印刷においては、印刷技術者の間で常に活発な議論の的となっています。その中心となるのは、印刷機とそれぞれの印刷工程です。なぜなら、印刷に必要なすべての部品がここで集約されるためです。しかし、印刷結果は、使用される設備、材料、および操作員との相互作用も反映しています。この連載記事では、これらの要因を個別に検討し、詳細に説明していきます。

以下の図には、最も重要な影響要因が示されています。ただし、印刷室の気候(もう1つの影響要因)については、地域間の大きな差異のため、詳細には触れていません。

これらの影響要因のそれぞれが印刷結果に大きく影響し、他の影響要因と直接的に関連しています。前回のGallus In Touch号では、印刷版とその影響パラメーターについて詳しく説明しました。今回は、ゴムブランケットを影響要因として詳細に解説します。

ゴム布

以下の図は、ゴム布が印刷品質および印刷結果に与える主な影響要因を示しています。

ゴムシートの構造:

ゴムシートの構造は、接線方向の剪断力(ウォーク)を吸収できるかどうかが、その破断強度、伸長性、圧縮性、および復元特性に大きく影響します。そのため、通常は圧縮可能なゴムシートが使用されます。

ゴム布の織り方向と目地方向も重要です。目地方向は、ゴム布の裏面に線表示されており、常に印刷方向と一致しています。

UVオフセット印刷におけるゴムブランケットの要件:

ゴム布は、その使用用途に応じて選択されます。ラベル印刷では主にUVインクが使用されるため、ゴム布はUVインクおよび対応する洗浄剤に対して耐性がある必要があります。さらに、サプライヤーが指定された厚さ公差を遵守することも重要です。圧縮可能なゴムブランケットには、優れた復元性が求められます。回転式ラベル印刷機で主に使用される自己粘着性ゴムブランケットの場合、接着性と剥離特性にも注意が必要です。最後に、生産における耐印刷枚数も重要な役割を果たします。

色転写と必要な印刷支援

印刷品質の向上には、印刷版からゴムブランケットを介して印刷物にインクが転写されるプロセスが重要な役割を果たします。このプロセスにおいて、特にゴムブランケットの表面特性が大きな影響を及ぼします。

良好な色転写を実現するためには、印刷版シリンダーとゴム布シリンダーの間、およびゴム布シリンダーと対圧シリンダー(印刷物)の間で十分な圧力が確保されることが重要です。網点印刷では、網点ができるだけ変形したり拡大したりしないことが望ましいです。このトーン値の増加は、使用するゴム布の種類によって異なる場合があります。以下の印刷特性曲線に示すようにです。

FD = エリアカバー率

印刷版とゴム布の間の圧力状態

以下の図は、プレートシリンダーとゴム布シリンダーの間の印刷領域におけるウォーク挙動を示しています。圧縮可能なゴム布の場合、圧力により圧縮可能な層が圧縮されます。一方、従来のゴム布では、表面のゴム層が圧縮され、ロール膨らみが生じます。ゴム布シリンダーと対向シリンダーの間の印刷領域でも同様の現象が観察されます。圧縮可能なゴム布を使用する場合、印刷ゾーンの網点変形が最も少なく、印刷物表面への適応性も優れています。そのため、印刷物ウェブの厚さ差(例:接着部分)によるゴム布の押し込みに強くなっています。

記事シリーズ:オフセット印刷の印刷品質に影響を与える要因(第2回)

03.03.2016

印刷工程における印刷結果に影響を与える要因、特にオフセット印刷においては、印刷技術者の間で常に活発な議論の的となっています。その中心となるのは、印刷機とそれぞれの印刷工程です。なぜなら、印刷に必要なすべての部品がここで集約されるためです。しかし、印刷結果は、使用される設備、材料、および操作員との相互作用も反映しています。この連載記事では、これらの要因を個別に検討し、詳細に説明していきます。

以下の図には、最も重要な影響要因が示されています。ただし、印刷室の気候(もう1つの影響要因)については、地域間の大きな差異のため、詳細には触れていません。

これらの影響要因のそれぞれが印刷結果に大きく影響し、他の影響要因と直接的に関連しています。前回のGallus In Touch号では、印刷版とその影響パラメーターについて詳しく説明しました。今回は、ゴムブランケットを影響要因として詳細に解説します。

ゴム布

以下の図は、ゴム布が印刷品質および印刷結果に与える主な影響要因を示しています。

ゴムシートの構造:

ゴムシートの構造は、接線方向の剪断力(ウォーク)を吸収できるかどうかが、その破断強度、伸長性、圧縮性、および復元特性に大きく影響します。そのため、通常は圧縮可能なゴムシートが使用されます。

ゴム布の織り方向と目地方向も重要です。目地方向は、ゴム布の裏面に線表示されており、常に印刷方向と一致しています。

UVオフセット印刷におけるゴムブランケットの要件:

ゴム布は、その使用用途に応じて選択されます。ラベル印刷では主にUVインクが使用されるため、ゴム布はUVインクおよび対応する洗浄剤に対して耐性がある必要があります。さらに、サプライヤーが指定された厚さ公差を遵守することも重要です。圧縮可能なゴムブランケットには、優れた復元性が求められます。回転式ラベル印刷機で主に使用される自己粘着性ゴムブランケットの場合、接着性と剥離特性にも注意が必要です。最後に、生産における耐印刷枚数も重要な役割を果たします。

色転写と必要な印刷支援

印刷品質の向上には、印刷版からゴムブランケットを介して印刷物にインクが転写されるプロセスが重要な役割を果たします。このプロセスにおいて、特にゴムブランケットの表面特性が大きな影響を及ぼします。

良好な色転写を実現するためには、印刷版シリンダーとゴム布シリンダーの間、およびゴム布シリンダーと対圧シリンダー(印刷物)の間で十分な圧力が確保されることが重要です。網点印刷では、網点ができるだけ変形したり拡大したりしないことが望ましいです。このトーン値の増加は、使用するゴム布の種類によって異なる場合があります。以下の印刷特性曲線に示すようにです。

FD = エリアカバー率

印刷版とゴム布の間の圧力状態

以下の図は、プレートシリンダーとゴム布シリンダーの間の印刷領域におけるウォーク挙動を示しています。圧縮可能なゴム布の場合、圧力により圧縮可能な層が圧縮されます。一方、従来のゴム布では、表面のゴム層が圧縮され、ロール膨らみが生じます。ゴム布シリンダーと対向シリンダーの間の印刷領域でも同様の現象が観察されます。圧縮可能なゴム布を使用する場合、印刷ゾーンの網点変形が最も少なく、印刷物表面への適応性も優れています。そのため、印刷物ウェブの厚さ差(例:接着部分)によるゴム布の押し込みに強くなっています。

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