03.03.2016
I fattori che influenzano il risultato di stampa di un processo di stampa, in particolare nella stampa offset, sono sempre oggetto di accese discussioni tra i tecnici della stampa. L'attenzione si concentra solitamente sulla macchina da stampa e sul rispettivo processo di stampa, poiché è proprio qui che si incontrano tutti i componenti necessari per la stampa. Tuttavia, il risultato di stampa riflette sempre anche l'interazione tra le risorse utilizzate, i materiali e il personale addetto all'uso. In questa serie di articoli, tali fattori influenti vengono discussi singolarmente e descritti in dettaglio.
Il grafico sottostante illustra i fattori più rilevanti, senza entrare nel dettaglio del clima nella sala stampa, altro fattore influente, a causa delle notevoli differenze regionali.
Ciascuno di questi fattori influisce in modo determinante sul risultato di stampa ed è direttamente correlato agli altri fattori. Nell'ultima edizione di Gallus In Touch abbiamo approfondito il tema della lastra di stampa e dei relativi parametri di influenza. Ora è il momento di trattare in dettaglio il tema del caucciulo come fattore di influenza.
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Il grafico sottostante mostra i parametri più importanti che influenzano la qualità di stampa e il risultato di stampa del telo in gomma.
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La struttura di un telo in gomma, che deve essere in grado di assorbire anche forze di spinta tangenziali (deformazione), determina in modo determinante la sua resistenza allo strappo, la sua elasticità, la sua deformabilità e il suo comportamento di ritorno elastico. Per questo motivo vengono solitamente utilizzati teli in gomma comprimibili.
Sono importanti anche la direzione del tiro e della catena del panno in gomma. La direzione della catena, contrassegnata da linee sul retro del panno in gomma, è sempre nella direzione di stampa.
Il rullo in gomma viene sempre selezionato in base al campo di applicazione. Nella stampa di etichette vengono utilizzati principalmente inchiostri UV, pertanto il rullo in gomma deve essere resistente agli inchiostri UV e ai relativi detergenti. È inoltre importante che il fornitore rispetti le tolleranze di spessore specificate. I rulli in gomma comprimibili devono avere una buona capacità di ritorno elastico. Nei rulli in gomma autoadesivi, utilizzati principalmente sulle macchine rotative per la stampa di etichette, è necessario prestare attenzione anche alle proprietà adesive e di distacco. Infine, anche la resistenza alle tirature gioca un ruolo importante nella produzione.
Per ottenere una buona qualità di stampa, il trasferimento dell'inchiostro dalla lastra di stampa al supporto tramite il caucciù rivestito è fondamentale, dove la struttura superficiale del caucciù rivestito gioca un ruolo determinante.
Per una buona trasmissione del colore è sempre importante garantire una pressione sufficiente tra il cilindro portacliché e il cilindro portacaucciù, nonché tra il cilindro portacaucciù e il cilindro di contropressione (materiale da stampare). Nella stampa retinata, i punti retinati devono deformarsi o ingrandirsi il meno possibile. Questo aumento del valore tonale può variare a seconda dei diversi caucciù, come mostrano le curve di stampa riportate di seguito.
FD = copertura superficiale
I grafici sottostanti mostrano il comportamento di deformazione nella zona di stampa tra il cilindro portacliché e il cilindro portacaucciù. Nel caso del caucciù comprimibile, la pressione esercitata comprime lo strato comprimibile, mentre nel caso del caucciù convenzionale lo strato di gomma sulla superficie viene compresso e si forma un rigonfiamento. La situazione è simile nella zona di stampa tra il cilindro portacaucciù e il cilindro di contropressione. Quando si utilizzano caucciù compressibili, i punti di retino nella zona di stampa subiscono una deformazione minima e si adattano meglio alla superficie del supporto di stampa. Non sono quindi sensibili alle differenze di spessore del nastro di supporto, ad esempio i punti incollati che potrebbero imprimere il caucciù.
03.03.2016
I fattori che influenzano il risultato di stampa di un processo di stampa, in particolare nella stampa offset, sono sempre oggetto di accese discussioni tra i tecnici della stampa. L'attenzione si concentra solitamente sulla macchina da stampa e sul rispettivo processo di stampa, poiché è proprio qui che si incontrano tutti i componenti necessari per la stampa. Tuttavia, il risultato di stampa riflette sempre anche l'interazione tra le risorse utilizzate, i materiali e il personale addetto all'uso. In questa serie di articoli, tali fattori influenti vengono discussi singolarmente e descritti in dettaglio.
Il grafico sottostante illustra i fattori più rilevanti, senza entrare nel dettaglio del clima nella sala stampa, altro fattore influente, a causa delle notevoli differenze regionali.
Ciascuno di questi fattori influisce in modo determinante sul risultato di stampa ed è direttamente correlato agli altri fattori. Nell'ultima edizione di Gallus In Touch abbiamo approfondito il tema della lastra di stampa e dei relativi parametri di influenza. Ora è il momento di trattare in dettaglio il tema del caucciulo come fattore di influenza.
Il grafico sottostante mostra i parametri più importanti che influenzano la qualità di stampa e il risultato di stampa del telo in gomma.
La struttura di un telo in gomma, che deve essere in grado di assorbire anche forze di spinta tangenziali (deformazione), determina in modo determinante la sua resistenza allo strappo, la sua elasticità, la sua deformabilità e il suo comportamento di ritorno elastico. Per questo motivo vengono solitamente utilizzati teli in gomma comprimibili.
Sono importanti anche la direzione del tiro e della catena del panno in gomma. La direzione della catena, contrassegnata da linee sul retro del panno in gomma, è sempre nella direzione di stampa.
Il rullo in gomma viene sempre selezionato in base al campo di applicazione. Nella stampa di etichette vengono utilizzati principalmente inchiostri UV, pertanto il rullo in gomma deve essere resistente agli inchiostri UV e ai relativi detergenti. È inoltre importante che il fornitore rispetti le tolleranze di spessore specificate. I rulli in gomma comprimibili devono avere una buona capacità di ritorno elastico. Nei rulli in gomma autoadesivi, utilizzati principalmente sulle macchine rotative per la stampa di etichette, è necessario prestare attenzione anche alle proprietà adesive e di distacco. Infine, anche la resistenza alle tirature gioca un ruolo importante nella produzione.
Per ottenere una buona qualità di stampa, il trasferimento dell'inchiostro dalla lastra di stampa al supporto tramite il caucciù rivestito è fondamentale, dove la struttura superficiale del caucciù rivestito gioca un ruolo determinante.
Per una buona trasmissione del colore è sempre importante garantire una pressione sufficiente tra il cilindro portacliché e il cilindro portacaucciù, nonché tra il cilindro portacaucciù e il cilindro di contropressione (materiale da stampare). Nella stampa retinata, i punti retinati devono deformarsi o ingrandirsi il meno possibile. Questo aumento del valore tonale può variare a seconda dei diversi caucciù, come mostrano le curve di stampa riportate di seguito.
FD = copertura superficiale
I grafici sottostanti mostrano il comportamento di deformazione nella zona di stampa tra il cilindro portacliché e il cilindro portacaucciù. Nel caso del caucciù comprimibile, la pressione esercitata comprime lo strato comprimibile, mentre nel caso del caucciù convenzionale lo strato di gomma sulla superficie viene compresso e si forma un rigonfiamento. La situazione è simile nella zona di stampa tra il cilindro portacaucciù e il cilindro di contropressione. Quando si utilizzano caucciù compressibili, i punti di retino nella zona di stampa subiscono una deformazione minima e si adattano meglio alla superficie del supporto di stampa. Non sono quindi sensibili alle differenze di spessore del nastro di supporto, ad esempio i punti incollati che potrebbero imprimere il caucciù.