De plus en plus de denrées alimentaires sont produites industriellement et distribuées par des chaînes de distribution. En conséquence, la production et la vente de denrées alimentaires sont soumises à une réglementation de plus en plus stricte. Presque tous les pays disposent aujourd'hui de normes détaillées visant à garantir la sécurité alimentaire. Étant donné qu'environ la moitié de tous les aliments sont emballés, outre les denrées alimentaires proprement dites, leurs ingrédients et leur déclaration, les matériaux en contact avec les denrées alimentaires, par exemple les étiquettes, sont également soumis à des réglementations. Une série de trois articles va maintenant illustrer, à partir de l'exemple du marché européen, comment l'impression d'étiquettes est concernée, quelles sont les répercussions et comment y faire face avec succès dans la pratique. Cette première partie traite de la question fondamentale de la pertinence des réglementations pour les imprimeurs d'étiquettes.
La réglementation générale régissant la fabrication et la mise sur le marché des denrées alimentaires est le règlement (CE) n° 178/2002 relatif à la sécurité alimentaire. Celui-ci est complété par des dispositions régissant la manipulation des matériaux destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires et leur fabrication. L'Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA) définit comme « matériaux destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires » tous les objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires. Ces objets doivent être fabriqués de manière à ne rien céder aux denrées alimentaires qui soit nocif pour la santé, à ne pas entraîner de modification inacceptable des denrées alimentaires et à ne pas altérer les denrées alimentaires sur le plan organoleptique (propriétés sensorielles telles que le goût, l'odeur, la couleur, etc. Wikipédia). Les principales dispositions applicables sont les suivantes :
Selon la définition de l'EFSA, une étiquette peut également entrer dans la catégorie des matériaux en contact avec des denrées alimentaires et être soumise aux prescriptions correspondantes. Le contact indirect avec des denrées alimentaires par le biais de la migration de composants colorants, par exemple, est assimilé à un contact direct dans la prescription. La réglementation européenne en vigueur ne prévoit plus de distinction entre emballages primaires, secondaires et tertiaires. Le risque de migration, c'est-à-dire le risque de transfert involontaire de composants de l'emballage vers les denrées alimentaires, revêt donc une importance capitale dans la définition des méthodes de production d'une étiquette.
Le risque de diffusion ou de transfert (set-off) est principalement présent sur les étiquettes, l'encre d'impression UV présentant un risque de migration particulièrement élevé. La formulation des encres UV standard n'est pas optimale pour une utilisation sur des matériaux en contact avec des denrées alimentaires et peut entraîner un risque de migration considérable. Mais le support d'impression et les adjuvants tels que les agents nettoyants, les huiles et graisses, les plastifiants provenant des rouleaux encreurs et des plaques d'impression, etc. doivent également être pris en compte dans l'évaluation du risque de migration.
En principe, tant pour les denrées alimentaires (contenu) que pour les emballages, le distributeur est légalement responsable de la conformité de la fabrication. En règle générale, les responsabilités partielles relatives aux différents composants de l'emballage sont toutefois déléguées aux fournisseurs au moyen d'une déclaration de conformité. Chaque fabricant de composants d'emballage doit donc produire sa part de livraison conformément aux prescriptions en vigueur et en apporter la preuve au moyen de la déclaration de conformité. L'imprimeur d'étiquettes est ainsi tenu de fabriquer l'étiquette conformément aux directives GMP et de respecter les valeurs de migration de l'étiquette conformément aux prescriptions en vigueur.
Ce qui semble relativement simple en théorie s'avère beaucoup plus difficile dans la pratique. Tout d'abord, la preuve de conformité ne peut être fournie directement lors de la fabrication d'une étiquette et ne peut être délivrée que par un institut accrédité, ce qui est très coûteux. De plus, les propriétés de migration dépendent du contenu, des propriétés barrières de l'emballage, des conditions de stockage, de la durée de conservation ou du traitement ultérieur des produits. Dans la pratique, l'imprimeur d'étiquettes connaît rarement tous ces paramètres et il ne sera guère en mesure de fournir une preuve analytique du respect des valeurs de migration pour chaque commande. Une preuve de conformité fiable ne peut donc être fournie que si une collaboration est mise en place tout au long de la chaîne de valeur.
Outre les conséquences juridiques, ce sont surtout les atteintes à leur image que redoutent les fabricants d'articles de marque et les chaînes de distribution. C'est pourquoi nombre des grands fabricants de produits alimentaires et des chaînes de distribution ont déjà élaboré des normes internes dérivées des prescriptions européennes, qui sont appliquées tout au long de la chaîne de valeur (p. ex. Nestlé, REWE ou Mc Donalds).
Types de migration (cadre rouge = à prendre principalement en compte lors de l'impression des étiquettes)
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Auto-évaluation à l'aide d'un scénario simplifié de risque migratoire
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Les systèmes d'encres « à faible migration » promettent une issue à cette situation. Cependant, le terme « encres à faible migration » ne doit en aucun cas être assimilé à une norme ou à une réglementation européenne. Il est plutôt utilisé par les fabricants d'encres pour désigner des encres d'impression UV qui, lorsqu'elles sont utilisées correctement sur le type d'emballage approprié, sont conformes aux dispositions légales. L'utilisation d'encres « à faible migration » ne suffit toutefois pas à satisfaire aux prescriptions. Il faut en effet transformer l'ensemble du processus de production. Cela commence au niveau de la distribution, qui doit disposer de beaucoup plus d'informations sur l'utilisation spécifique de l'étiquette, et se termine à la machine d'impression, qui doit être adaptée à une production à faible migration.
La deuxième partie de cette série d'articles, qui paraîtra dans le prochain numéro de Gallus In Touch, abordera les répercussions d'une production d'étiquettes à faible migration sur une imprimerie d'étiquettes et les points à prendre en compte lors du passage à des étiquettes à faible migration.
Pour plus d'informations sur ce sujet, rendez-vous sur :
http://www.efsa.europa.eu
De plus en plus de denrées alimentaires sont produites industriellement et distribuées par des chaînes de distribution. En conséquence, la production et la vente de denrées alimentaires sont soumises à une réglementation de plus en plus stricte. Presque tous les pays disposent aujourd'hui de normes détaillées visant à garantir la sécurité alimentaire. Étant donné qu'environ la moitié de tous les aliments sont emballés, outre les denrées alimentaires proprement dites, leurs ingrédients et leur déclaration, les matériaux en contact avec les denrées alimentaires, par exemple les étiquettes, sont également soumis à des réglementations. Une série de trois articles va maintenant illustrer, à partir de l'exemple du marché européen, comment l'impression d'étiquettes est concernée, quelles sont les répercussions et comment y faire face avec succès dans la pratique. Cette première partie traite de la question fondamentale de la pertinence des réglementations pour les imprimeurs d'étiquettes.
La réglementation générale régissant la fabrication et la mise sur le marché des denrées alimentaires est le règlement (CE) n° 178/2002 relatif à la sécurité alimentaire. Celui-ci est complété par des dispositions régissant la manipulation des matériaux destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires et leur fabrication. L'Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA) définit comme « matériaux destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires » tous les objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires. Ces objets doivent être fabriqués de manière à ne rien céder aux denrées alimentaires qui soit nocif pour la santé, à ne pas entraîner de modification inacceptable des denrées alimentaires et à ne pas altérer les denrées alimentaires sur le plan organoleptique (propriétés sensorielles telles que le goût, l'odeur, la couleur, etc. Wikipédia). Les principales dispositions applicables sont les suivantes :
Selon la définition de l'EFSA, une étiquette peut également entrer dans la catégorie des matériaux en contact avec des denrées alimentaires et être soumise aux prescriptions correspondantes. Le contact indirect avec des denrées alimentaires par le biais de la migration de composants colorants, par exemple, est assimilé à un contact direct dans la prescription. La réglementation européenne en vigueur ne prévoit plus de distinction entre emballages primaires, secondaires et tertiaires. Le risque de migration, c'est-à-dire le risque de transfert involontaire de composants de l'emballage vers les denrées alimentaires, revêt donc une importance capitale dans la définition des méthodes de production d'une étiquette.
Le risque de diffusion ou de transfert (set-off) est principalement présent sur les étiquettes, l'encre d'impression UV présentant un risque de migration particulièrement élevé. La formulation des encres UV standard n'est pas optimale pour une utilisation sur des matériaux en contact avec des denrées alimentaires et peut entraîner un risque de migration considérable. Mais le support d'impression et les adjuvants tels que les agents nettoyants, les huiles et graisses, les plastifiants provenant des rouleaux encreurs et des plaques d'impression, etc. doivent également être pris en compte dans l'évaluation du risque de migration.
En principe, tant pour les denrées alimentaires (contenu) que pour les emballages, le distributeur est légalement responsable de la conformité de la fabrication. En règle générale, les responsabilités partielles relatives aux différents composants de l'emballage sont toutefois déléguées aux fournisseurs au moyen d'une déclaration de conformité. Chaque fabricant de composants d'emballage doit donc produire sa part de livraison conformément aux prescriptions en vigueur et en apporter la preuve au moyen de la déclaration de conformité. L'imprimeur d'étiquettes est ainsi tenu de fabriquer l'étiquette conformément aux directives GMP et de respecter les valeurs de migration de l'étiquette conformément aux prescriptions en vigueur.
Ce qui semble relativement simple en théorie s'avère beaucoup plus difficile dans la pratique. Tout d'abord, la preuve de conformité ne peut être fournie directement lors de la fabrication d'une étiquette et ne peut être délivrée que par un institut accrédité, ce qui est très coûteux. De plus, les propriétés de migration dépendent du contenu, des propriétés barrières de l'emballage, des conditions de stockage, de la durée de conservation ou du traitement ultérieur des produits. Dans la pratique, l'imprimeur d'étiquettes connaît rarement tous ces paramètres et il ne sera guère en mesure de fournir une preuve analytique du respect des valeurs de migration pour chaque commande. Une preuve de conformité fiable ne peut donc être fournie que si une collaboration est mise en place tout au long de la chaîne de valeur.
Outre les conséquences juridiques, ce sont surtout les atteintes à leur image que redoutent les fabricants d'articles de marque et les chaînes de distribution. C'est pourquoi nombre des grands fabricants de produits alimentaires et des chaînes de distribution ont déjà élaboré des normes internes dérivées des prescriptions européennes, qui sont appliquées tout au long de la chaîne de valeur (p. ex. Nestlé, REWE ou Mc Donalds).
Types de migration (cadre rouge = à prendre principalement en compte lors de l'impression des étiquettes)
Auto-évaluation à l'aide d'un scénario simplifié de risque migratoire
Les systèmes d'encres « à faible migration » promettent une issue à cette situation. Cependant, le terme « encres à faible migration » ne doit en aucun cas être assimilé à une norme ou à une réglementation européenne. Il est plutôt utilisé par les fabricants d'encres pour désigner des encres d'impression UV qui, lorsqu'elles sont utilisées correctement sur le type d'emballage approprié, sont conformes aux dispositions légales. L'utilisation d'encres « à faible migration » ne suffit toutefois pas à satisfaire aux prescriptions. Il faut en effet transformer l'ensemble du processus de production. Cela commence au niveau de la distribution, qui doit disposer de beaucoup plus d'informations sur l'utilisation spécifique de l'étiquette, et se termine à la machine d'impression, qui doit être adaptée à une production à faible migration.
La deuxième partie de cette série d'articles, qui paraîtra dans le prochain numéro de Gallus In Touch, abordera les répercussions d'une production d'étiquettes à faible migration sur une imprimerie d'étiquettes et les points à prendre en compte lors du passage à des étiquettes à faible migration.
Pour plus d'informations sur ce sujet, rendez-vous sur :
http://www.efsa.europa.eu