2015年から市場で成功を収めているこの革新的なデジタル印刷システムは、デジタル印刷の柔軟性と多機能性、および従来の印刷・加工技術の信頼性と精度を融合させた製品です。Gallus Labelfireでラベルを印刷、コーティング、加工、仕上げまでを一貫して行うことができます。ロールから完成したカットラベルまで、1つの生産工程で完了します。
同時に、Gallus Labelfireの従来の印刷機能は、コーティング、ラミネート、ダイカットなど、仕上げ加工やインライン後加工における追加のオプションを提供します。公正な、使用量に応じたビジネスモデルにより、インク価格とサービス料金は市場に適合しており、顧客はプロセス最適化による利益を直接享受できます。
Gallus Labelfire 印刷ユニットのデジタル柔軟性は、統合された Gallus ECS モジュールによって最適にサポートされています。デジタル印刷の利点と、従来のラベル印刷機におけるデジタル印刷最適化インライン後加工プロセスを組み合わせることで、全く新しい可能性が生まれます：ラベルは、1工程でコーティング、ラミネート、冷転写フィルムによる加工、およびダイカット加工を同時に実施できます。
従来のモジュールは、プライマー、装飾色、セキュリティフィルムや冷感フィルム要素、コーティング、またはラミネーションを、生産を中断することなく使用可能です。これは、ラベルの複雑さに関わらず適用可能です。
工業用生産システムとして、Gallus Labelfireは小中規模の生産量において特に優れており、さらにその範囲を超えています。印刷材料から完成したラベルロールまで、たった1つの工程で完了するため、生産停止や機械の停止を回避できます。
Gallus Labelfireは、デジタル印刷、従来型印刷、後加工を統合した一貫した操作論理を備えたシステムです。ラベルは、未印刷のロールから最終製品までの工程を1つの生産工程でインラインで製造されます。Gallus Labelfireの機械システムの主要な強みの1つは、その高い柔軟性です。デジタル印刷ユニットにより、可変データ、バージョン管理、小ロット生産を含むコスト効率の良い生産が可能です。
Gallusは90年以上にわたり「ラベル印刷の成功と安全」を象徴してきました。Heidelbergとの協力により、デジタルプリプレス分野での数十年にわたる経験と堅牢な印刷機械製造のノウハウを活かし、独自の産業用インクジェット生産システム「Gallus Labelfire」を最適に開発することができました。
4色または8色のインクジェットシステムは、シミュレートされたPANTONE® PLUSカラースケールの最大94％を最高品質で再現可能です。すべてのマシン構成において、1200×1200 dpiのネイティブ解像度により、最大70 m/分の速度でも最高品質の印刷を実現します。
デジタル生産システム「Gallus Labelfire」を使用することで、ラベルプリンターはオフセット印刷と同等の高解像度印刷品質を実現できます。これは、ネイティブ（物理的）解像度1,200 × 1,200 dpi、滴下サイズわずか2 pl、および4種類の異なる滴下サイズによって実現されています。これにより、視覚的な解像度2,400 × 2,400 dpiが実現されます。
高い物理的解像度により、小さな文字や記号、細い線、色調のグラデーションを0％まで印刷可能です。印刷業界で現在最も小さな滴サイズにより、滑らかでシルキーなマットな表面、インクの付着性と硬化性が向上し、インク消費量を削減しながら高品質な印刷を実現します。独自のインクジェットプリントヘッド形状により、プリントヘッドのシームレスな接続が可能になりました。これにより、印刷幅全体で均一な印刷品質を実現しています。
デジタルホワイト、CMYK、色空間拡張色であるオレンジ、バイオレット、グリーン、および7色分離を組み合わせることで、Gallus Labelfire 340マシンシステムは、シミュレートされたPANTONE® PLUS色スケールの大きな部分をカバーできます。これらはすべて、HEIDELBERGがオフセット前工程ソリューションにおいて数十年にわたり成功裏に採用してきた、特別に開発されたラスターとカラーマネジメントアルゴリズムの採用により実現されています。
コンパクトなデジタル生産システムは、最先端のUVインクジェット印刷品質と最も効率的なデジタル印刷を、フレキソ印刷のインライン生産性と速度、およびスクリーン印刷の利点と組み合わせます。これは、ドロップオンデマンドインクジェット技術と、数千回の実績を誇る従来の仕上げユニット、およびプリンエクトワークフローへの完全統合により実現されています。
Gallus Labelfireは、富士フイルムの優れた高機能UVドロップオンデマンドインクジェット技術と、基本機として採用されているGallus ECS 340モジュールを組み合わせたシステムです。さらに、このデジタルマシンシステムは、2層または3層運転時でも数年間の寿命を誇るインクジェットプリントヘッドを搭載しています。自動化されたメンテナンスとクリーニングサイクルが、高いシステム信頼性と可用性をサポートします。
さらに、Gallus Labelfireは、インクジェットプリントヘッド内の正常に機能しないノズルを検出・補正する独自の技術を搭載しています。デジタル印刷ユニット内のカメラ検出と専用に開発されたアルゴリズムの連携により、いわゆる「ホワイトライン」や「ダークライン」、さらには「ゴースト現象」も過去のものとなりました。
Gallus Labelfireは、生産準備完了の完全なソリューションとして供給されます。ソフトウェアとハードウェアは固定構成要素です。デジタルフロントエンド（DFE）には、HeidelbergのワークフローソフトウェアであるPrinectが採用されています。DFEはデジタル印刷システムにおいて不可欠な構成要素です。これにより、印刷オペレーターは印刷機での生産に完全に集中できる一方、前工程ではデータが最適な品質で印刷準備されます。
Gallus HMI タッチスクリーン操作パネルは、印刷前工程でデータが処理された後、ジョブ変更時にボタン操作でデータを取得します。そのメリット：デジタルユニットと同じ操作ユニットで、モジュールの操作と制御が簡単で直感的に行えます。
独自のインクジェットプリントヘッド形状により、ヘッドのシームレスな取り付けが可能となり、印刷幅全体にわたって均一でstreifen-freeな印刷品質を実現します。
Gallus Labelfireのデジタルフロントエンドは、実践的な機能で高い評価を受けています。装飾色調整、PDFツールボックス、プリプレスマネージャーなどはその一部に過ぎません。利用可能なすべての従来型の印刷機能は、最適化されたセットアップ時間、廃棄物の最小化、ツールコストの削減により、小ロット生産の効率的な生産要件を満たしています。ダブルリワインダーは、さらに迅速な切り替えを可能にし、狭い小巻の交差巻き取りを実現し、同時にセットアップ時間を短縮します。
プリンクトの最高水準の生産性、低コストのインク価格、および効率的なカラー管理により、プリンターは優れたコストパフォーマンスでラベルを生産することが可能です。
最高の解像度1200×1200dpi（ネイティブ）を70m/分*で実現し、カメラベースの品質管理システムが完璧な印刷品質を保証します。シングルカラーピンニング技術により、極細の線や非常に小さな文字でも最も鮮明な印刷結果を実現します。7色印刷ユニットは、PANTONE® PLUSカラーの最大94%**を再現可能です。機械の生産期間中、一貫した色安定性を維持することで、再印刷時の印刷ジョブの正確な再現性を保証します。
すべての操作を1つのパネルで。Gallus Labelfireの統合型レジスタ制御とヒューマンマシンインターフェース（HMI）は、シンプルで直感的な操作を実現します。従来のモジュールは、デジタル印刷ユニットと同じ操作ロジックで制御されます。さらに、カメラベースの品質監視とノズル故障検出・補償機能により、最高レベルのインクジェット印刷品質を実現します。
| 印刷方法 | UV - ピエゾ式ドップラー - インクジェット |
| 印刷速度 | 最大70メートル毎分 |
| 生産性 | 最大印刷面積 1,428 m²/h |
| 印刷解像度 | 1200×1200 dpi ネイティブ @2pl ドロップレットサイズ 光学解像度 約2400×2400dpi、200階調以上 |
| デジタル印刷モジュールの数 ガッルス ラベルファイア 34 | さまざまな種類がご用意可能です
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| 色 ガッルス ラベルファイア 340 | 4～8色 構成により異なります：CMYK + GOV（グリーン/オレンジ/バイオレット）+ デジタルホワイト、CMYK + GOV、CYMK + デジタルホワイト、CYMK) |
| 印刷幅最大 | 340ミリメートル |
| 基材 | 単層フィルム、紙、複合材料 50 ～ 350 ミクロン |
| 特殊基材 | 段ボール、チューブラミネート、および薄膜 20 ～ 450 ミクロン |
| サイズ（長さ × 幅 × 高さ） | 11,500 × 4,500 × 2,200 mm（基本構成） |
| 可変データ | iVDP（産業用可変データ処理、例：バーコード、QRコード、アルファnumericテキストなど） 完全可変データ印刷 / フル可変データ印刷（オプション）：独自のアプリケーション向け |
| インターフェース | 一般的なプリプレスソフトウェアソリューションに対応 |
| 低移行性 | スイス軍規、ネスレガイドライン、EUPA、GMP |
| 車輪の直径 | 最大40インチ（1016 mm） |
| 従来のプロセスプラットフォームの数 | 5 + 切断 |
| フォーマット長 フレキソ印刷機 | 254 - 508 mm |
| 基材の調整 | 鉄道車両清掃（直接接触型＋非接触型）、コロナ処理、帯電防止処理およびプライマー（必要に応じて）、フレキソ印刷（フルカラーおよびスポットカラー）、デラミ・リラミ、裏面印刷 |
| インライン加工 | フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、塗装、冷転写、ラミネート加工、型抜き、格子巻き取り、縦切り、デジタル装飾ユニット（DEU） |
| パンチ | 半回転式、フォーマット長さ：152 - 508 mm（6'' - 20''）; 完全回転式、フォーマット長さ：152 - 508 mm（6'' - 20''） |
| 接続電力 | 121 kW（3相 + 保護接地） |
| 緊張 | 400V / 50Hz |
| 圧縮空気 | 350リットル/分；7.5から最大10バール、油分および水分不含 |
| 排気 | 約2,670 m³/h；排気温度最大50°C / 運転時のオゾン排出量約0.8 mg/m³ |
| 適合性 | CE、GS（ULは要相談） |
| 遠隔診断 | はい |
| すべての技術仕様は目安です。技術仕様は予告なしに変更される場合があります。 |
以下のLabelfire各機種の特殊仕様が可能です： 基材拡張：軽量段ボール、チューブラミネート、薄膜（20～450 μm） 完全可変データ印刷（FullVDP）：ピクセル単位の完全な可変性 低移行：スイス軍規格、ネスレガイドライン、Eupia、GMP |
