07.03.2016
Che si tratti di stampa commerciale, di giornali e riviste, di imballaggi o etichette, il cambiamento nell'industria della stampa è evidente in tutti i settori del settore. Lo sviluppo economico e tecnico ha innescato una guerra dei prezzi sempre più rovinosa. Quali sono le cause di questa guerra dei prezzi e come può reagire il produttore di etichette in questa situazione?
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I colloqui di consulenza tra lo stampatore e il cliente, un tempo molto comuni, che garantivano una progettazione delle etichette il più possibile accattivante grazie all'utilizzo delle più recenti tecnologie di stampa e finitura, oggi stanno progressivamente scomparendo. I clienti collaborano con agenzie che si occupano dell'intera progettazione dei prodotti o commissionano le etichette allo stampatore tramite il proprio reparto acquisti. Il prezzo è solitamente il fattore più importante nella scelta. La stampa flessografica, ad esempio, è spesso vantaggiosa rispetto alla serigrafia grazie alla sua maggiore velocità di stampa, anche se non offre la stessa qualità di stampa e non è in grado di creare una sensazione tattile visibile o percepibile. Il vantaggio per gli acquirenti è che il livello di qualità delle etichette stampate esclusivamente in flessografia può essere garantito da un gran numero di tipografie, anche da quelle che non dispongono di macchine da stampa con possibilità di finitura, come ad esempio la serigrafia rotativa. Di conseguenza, aumenta il numero di fornitori di etichette possibili e il prezzo di acquisto delle etichette diminuisce inevitabilmente. La crescente perdita di contatto diretto con il cliente e l'abbassamento del livello di qualità delle etichette rendono sostituibile il produttore di etichette e aumentano la pressione sui prezzi.
I tre vasetti di marmellata dimostrano chiaramente che un design accattivante con colori serigrafiati brillanti attira maggiormente l'attenzione e genera un aumento delle vendite.
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Il continuo progresso tecnologico consente una produzione di etichette sempre più semplice, veloce ed economica. Ciò comporta tuttavia una guerra dei prezzi che si cerca di affrontare principalmente attraverso la crescita, ad esempio ampliando la clientela, espandendosi geograficamente in nuove aree di vendita o acquisendo concorrenti locali. In questa guerra dei prezzi, la soluzione adottata da molti stampatori di etichette è quella di aumentare la produzione di etichette per generare costi di produzione il più bassi possibile. Tuttavia, è possibile ottenere un rendimento elevato solo se le etichette sono il più semplici e veloci possibile da produrre dal punto di vista tecnico, rinunciando alla finitura. Di conseguenza, spesso le tipografie stesse sono interessate a produrre etichette che diventano sempre più simili e intercambiabili dal punto di vista estetico. Rinunciando alla stampa combinata, tuttavia, il produttore di etichette aumenta il numero dei propri concorrenti.
Il punto di forza della serigrafia con le lastre serigrafiche Gallus Screeny: elevata capacità di copertura su motivi di grandi dimensioni e linee sottili.
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In definitiva, il cliente della tipografia di etichette ha un unico obiettivo: vendere con successo il proprio prodotto. Ma come può farlo se sugli scaffali i prodotti etichettati sembrano tutti identici, confondendosi più o meno in un unico insieme? Uno dei compiti principali dello stampatore oggi è quello di affiancare le agenzie creative con il proprio know-how pluriennale e di illustrare i vantaggi della stampa combinata. Solo chi oggi si differenzia sugli scaffali, ad esempio con applicazioni serigrafiche come effetti brillanti, caratteri tridimensionali, glitter o rilievi tangibili, viene notato e aumenta le vendite dei propri prodotti. Il problema è che molte agenzie creative, quando progettano le etichette, non sanno abbastanza sulle possibilità tecniche che consentono di trasformare le etichette flessografiche prodotte a prezzi bassissimi in un ausilio di vendita più attraente. Sono loro che dovrebbero essere informati dal tipografo sulle possibilità di rendere le etichette più attraenti senza aumentare eccessivamente i costi di stampa. Infatti, anche la produzione in linea di una macchina da stampa per etichette a banda stretta, come ad esempio quelle di Gallus Druckmaschinen, contribuisce a ridurre i costi. La tipografia dovrebbe mostrare ai responsabili degli acquisti e ai creativi il modo ottimale per conciliare una produzione economica, supportata dalla soluzione in linea di Gallus, con un design sofisticato.
Questa etichetta trasparente presenta una scritta tridimensionale chiaramente percepibile al tatto, realizzata con serigrafia in bianco brillante. L'etichetta a quattro colori è stata stampata con flessografia sul bianco brillante del logo rotondo.
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Una produzione economica di etichette è possibile solo se lungo la catena del valore non si verificano interruzioni, ovvero se tutti i processi di stampa e finitura vengono eseguiti in sequenza in un unico ciclo su una sola macchina. Il tipografo di etichette dovrebbe combinare il maggior numero possibile di processi di stampa e finitura sulla sua macchina da stampa in linea e il più spesso possibile. Da un lato, questo lo differenzia maggiormente dagli altri tipografi di etichette e lo rende più difficile da sostituire. D'altro canto, lo stampatore di etichette sfrutta meglio il potenziale di produzione in linea della sua macchina da stampa. La gamma di prodotti Gallus, con le sue macchine da stampa a bobina stretta modulari, offre a ogni stampatore di etichette una macchina su misura per la rispettiva gamma di ordini e una buona soluzione per una produzione in linea economica nella stampa combinata.
La piattaforma Gallus RCS, ad esempio, disponibile con larghezze di stampa di 330 e 430 mm, offre attualmente la massima produttività e flessibilità nella produzione di etichette complesse. Questa macchina da stampa modulare in linea con azionamento diretto può essere ampliata fino a 12 stazioni di stampa e funziona a una velocità massima di 160 metri al minuto. La Gallus RCS consente la stampa di film sottilissimi come PE, PET, PVC o OPP a partire da 20 µm, su carta a partire da 60 g/m2 fino a cartoni leggeri. A seconda del tipo di etichetta desiderato, è possibile utilizzare la stampa flessografica UV, la stampa offset UV e la serigrafia a rullo, in combinazione con i processi di finitura quali verniciatura, goffratura, stampa a caldo e stampa a freddo. Per la realizzazione di tonalità argento, oro e metallizzate, Gallus offre inoltre un gruppo di stampa a calcografia che può essere utilizzato in qualsiasi punto della macchina.
Osservando più da vicino la serigrafia rotativa, si nota che la stampa a rullo è un processo di stampa interessante ed economico che consente di generare facilmente un valore aggiunto. Anche sulle macchine da stampa a rullo a banda stretta già in funzione è possibile installare nuovi gruppi di serigrafia, ampliando così il potenziale della macchina da stampa. In qualità di fornitore di soluzioni, Gallus offre ai propri clienti un sistema di serigrafia composto da tre componenti: il gruppo di stampa, le lastre serigrafiche Gallus Screeny e la produzione dello schermo circolare. La posizione di un gruppo di stampa serigrafica Gallus può essere modificata in modo semplice, rapido ed economico nella macchina da stampa durante la produzione quotidiana, consentendo così un rapido adattamento ai lavori successivi (Plug & Print). Le lastre serigrafiche Gallus Screeny, disponibili in otto risoluzioni, da 100 µm di larghezza di linea fino alla superficie piena, vengono fornite in fogli o in rotoli, sono rivestite con uno strato fotopolimerico fotosensibile e dotate di una pellicola protettiva. Il processo di produzione di un serigrafo rotativo pronto per la stampa è semplice e richiede meno di 30 minuti. Grazie alla produzione in linea economica e alla realizzazione semplice e rapida delle forme di stampa, la serigrafia rotativa rappresenta quindi un'interessante opportunità per sfruttare al meglio il potenziale di una macchina da stampa.
L'etichetta di questa bottiglia trasmette al cliente l'idea di una bevanda rinfrescante grazie al bianco brillante, che è stato stampato in serigrafia.
Le cause della guerra dei prezzi nella stampa di etichette possono essere combattute in modo sostenibile solo se il tipografo cerca di mostrare ai propri clienti i vantaggi e il valore aggiunto della stampa combinata o della finitura di stampa: la serigrafia è un processo di stampa molto adatto a questo scopo. Solo attraverso la stampa combinata, infatti, il tipografo, ma anche i suoi clienti, possono distinguersi dalla concorrenza e differenziarsi. Se il tipografo di etichette riesce a vendere il valore aggiunto della stampa combinata, sfrutta automaticamente anche il potenziale della sua macchina da stampa grazie alla produzione in linea economica.
07.03.2016
Che si tratti di stampa commerciale, di giornali e riviste, di imballaggi o etichette, il cambiamento nell'industria della stampa è evidente in tutti i settori del settore. Lo sviluppo economico e tecnico ha innescato una guerra dei prezzi sempre più rovinosa. Quali sono le cause di questa guerra dei prezzi e come può reagire il produttore di etichette in questa situazione?
I colloqui di consulenza tra lo stampatore e il cliente, un tempo molto comuni, che garantivano una progettazione delle etichette il più possibile accattivante grazie all'utilizzo delle più recenti tecnologie di stampa e finitura, oggi stanno progressivamente scomparendo. I clienti collaborano con agenzie che si occupano dell'intera progettazione dei prodotti o commissionano le etichette allo stampatore tramite il proprio reparto acquisti. Il prezzo è solitamente il fattore più importante nella scelta. La stampa flessografica, ad esempio, è spesso vantaggiosa rispetto alla serigrafia grazie alla sua maggiore velocità di stampa, anche se non offre la stessa qualità di stampa e non è in grado di creare una sensazione tattile visibile o percepibile. Il vantaggio per gli acquirenti è che il livello di qualità delle etichette stampate esclusivamente in flessografia può essere garantito da un gran numero di tipografie, anche da quelle che non dispongono di macchine da stampa con possibilità di finitura, come ad esempio la serigrafia rotativa. Di conseguenza, aumenta il numero di fornitori di etichette possibili e il prezzo di acquisto delle etichette diminuisce inevitabilmente. La crescente perdita di contatto diretto con il cliente e l'abbassamento del livello di qualità delle etichette rendono sostituibile il produttore di etichette e aumentano la pressione sui prezzi.
I tre vasetti di marmellata dimostrano chiaramente che un design accattivante con colori serigrafiati brillanti attira maggiormente l'attenzione e genera un aumento delle vendite.
Il continuo progresso tecnologico consente una produzione di etichette sempre più semplice, veloce ed economica. Ciò comporta tuttavia una guerra dei prezzi che si cerca di affrontare principalmente attraverso la crescita, ad esempio ampliando la clientela, espandendosi geograficamente in nuove aree di vendita o acquisendo concorrenti locali. In questa guerra dei prezzi, la soluzione adottata da molti stampatori di etichette è quella di aumentare la produzione di etichette per generare costi di produzione il più bassi possibile. Tuttavia, è possibile ottenere un rendimento elevato solo se le etichette sono il più semplici e veloci possibile da produrre dal punto di vista tecnico, rinunciando alla finitura. Di conseguenza, spesso le tipografie stesse sono interessate a produrre etichette che diventano sempre più simili e intercambiabili dal punto di vista estetico. Rinunciando alla stampa combinata, tuttavia, il produttore di etichette aumenta il numero dei propri concorrenti.
Il punto di forza della serigrafia con le lastre serigrafiche Gallus Screeny: elevata capacità di copertura su motivi di grandi dimensioni e linee sottili.
In definitiva, il cliente della tipografia di etichette ha un unico obiettivo: vendere con successo il proprio prodotto. Ma come può farlo se sugli scaffali i prodotti etichettati sembrano tutti identici, confondendosi più o meno in un unico insieme? Uno dei compiti principali dello stampatore oggi è quello di affiancare le agenzie creative con il proprio know-how pluriennale e di illustrare i vantaggi della stampa combinata. Solo chi oggi si differenzia sugli scaffali, ad esempio con applicazioni serigrafiche come effetti brillanti, caratteri tridimensionali, glitter o rilievi tangibili, viene notato e aumenta le vendite dei propri prodotti. Il problema è che molte agenzie creative, quando progettano le etichette, non sanno abbastanza sulle possibilità tecniche che consentono di trasformare le etichette flessografiche prodotte a prezzi bassissimi in un ausilio di vendita più attraente. Sono loro che dovrebbero essere informati dal tipografo sulle possibilità di rendere le etichette più attraenti senza aumentare eccessivamente i costi di stampa. Infatti, anche la produzione in linea di una macchina da stampa per etichette a banda stretta, come ad esempio quelle di Gallus Druckmaschinen, contribuisce a ridurre i costi. La tipografia dovrebbe mostrare ai responsabili degli acquisti e ai creativi il modo ottimale per conciliare una produzione economica, supportata dalla soluzione in linea di Gallus, con un design sofisticato.
Questa etichetta trasparente presenta una scritta tridimensionale chiaramente percepibile al tatto, realizzata con serigrafia in bianco brillante. L'etichetta a quattro colori è stata stampata con flessografia sul bianco brillante del logo rotondo.
Una produzione economica di etichette è possibile solo se lungo la catena del valore non si verificano interruzioni, ovvero se tutti i processi di stampa e finitura vengono eseguiti in sequenza in un unico ciclo su una sola macchina. Il tipografo di etichette dovrebbe combinare il maggior numero possibile di processi di stampa e finitura sulla sua macchina da stampa in linea e il più spesso possibile. Da un lato, questo lo differenzia maggiormente dagli altri tipografi di etichette e lo rende più difficile da sostituire. D'altro canto, lo stampatore di etichette sfrutta meglio il potenziale di produzione in linea della sua macchina da stampa. La gamma di prodotti Gallus, con le sue macchine da stampa a bobina stretta modulari, offre a ogni stampatore di etichette una macchina su misura per la rispettiva gamma di ordini e una buona soluzione per una produzione in linea economica nella stampa combinata.
La piattaforma Gallus RCS, ad esempio, disponibile con larghezze di stampa di 330 e 430 mm, offre attualmente la massima produttività e flessibilità nella produzione di etichette complesse. Questa macchina da stampa modulare in linea con azionamento diretto può essere ampliata fino a 12 stazioni di stampa e funziona a una velocità massima di 160 metri al minuto. La Gallus RCS consente la stampa di film sottilissimi come PE, PET, PVC o OPP a partire da 20 µm, su carta a partire da 60 g/m2 fino a cartoni leggeri. A seconda del tipo di etichetta desiderato, è possibile utilizzare la stampa flessografica UV, la stampa offset UV e la serigrafia a rullo, in combinazione con i processi di finitura quali verniciatura, goffratura, stampa a caldo e stampa a freddo. Per la realizzazione di tonalità argento, oro e metallizzate, Gallus offre inoltre un gruppo di stampa a calcografia che può essere utilizzato in qualsiasi punto della macchina.
Osservando più da vicino la serigrafia rotativa, si nota che la stampa a rullo è un processo di stampa interessante ed economico che consente di generare facilmente un valore aggiunto. Anche sulle macchine da stampa a rullo a banda stretta già in funzione è possibile installare nuovi gruppi di serigrafia, ampliando così il potenziale della macchina da stampa. In qualità di fornitore di soluzioni, Gallus offre ai propri clienti un sistema di serigrafia composto da tre componenti: il gruppo di stampa, le lastre serigrafiche Gallus Screeny e la produzione dello schermo circolare. La posizione di un gruppo di stampa serigrafica Gallus può essere modificata in modo semplice, rapido ed economico nella macchina da stampa durante la produzione quotidiana, consentendo così un rapido adattamento ai lavori successivi (Plug & Print). Le lastre serigrafiche Gallus Screeny, disponibili in otto risoluzioni, da 100 µm di larghezza di linea fino alla superficie piena, vengono fornite in fogli o in rotoli, sono rivestite con uno strato fotopolimerico fotosensibile e dotate di una pellicola protettiva. Il processo di produzione di un serigrafo rotativo pronto per la stampa è semplice e richiede meno di 30 minuti. Grazie alla produzione in linea economica e alla realizzazione semplice e rapida delle forme di stampa, la serigrafia rotativa rappresenta quindi un'interessante opportunità per sfruttare al meglio il potenziale di una macchina da stampa.
L'etichetta di questa bottiglia trasmette al cliente l'idea di una bevanda rinfrescante grazie al bianco brillante, che è stato stampato in serigrafia.
Le cause della guerra dei prezzi nella stampa di etichette possono essere combattute in modo sostenibile solo se il tipografo cerca di mostrare ai propri clienti i vantaggi e il valore aggiunto della stampa combinata o della finitura di stampa: la serigrafia è un processo di stampa molto adatto a questo scopo. Solo attraverso la stampa combinata, infatti, il tipografo, ma anche i suoi clienti, possono distinguersi dalla concorrenza e differenziarsi. Se il tipografo di etichette riesce a vendere il valore aggiunto della stampa combinata, sfrutta automaticamente anche il potenziale della sua macchina da stampa grazie alla produzione in linea economica.