07.03.a. m.
Ya sea en la impresión comercial, en la impresión de periódicos y revistas, en la impresión de envases o etiquetas, la transformación de la industria gráfica se nota en todos los ámbitos del sector. La evolución económica y técnica ha desencadenado una guerra de precios cada vez más ruinosa. ¿Cuáles son las causas de esta guerra de precios ruinosa y cómo puede reaccionar el impresor de etiquetas ante esta situación?
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Las reuniones de asesoramiento entre el impresor y su cliente, que antes eran habituales y garantizaban un diseño lo más atractivo posible de la etiqueta mediante el uso de las últimas posibilidades de impresión y acabado, están desapareciendo cada vez más. Los clientes trabajan con agencias que se encargan de todo el diseño de los productos o encargan las etiquetas al impresor a través de su departamento de compras. En este caso, el precio suele ser el factor más importante a la hora de elegir. La impresión flexográfica, por ejemplo, suele tener ventaja frente a la serigrafía debido a su mayor velocidad de impresión, aunque no ofrece la misma calidad de impresión ni puede crear un efecto táctil visible o perceptible. La ventaja para los compradores es que el nivel de calidad de las etiquetas impresas exclusivamente en flexografía puede ser producido por un gran número de imprentas, incluso por aquellas que no disponen de opciones de acabado en sus máquinas de impresión, como la serigrafía rotativa. De este modo, aumenta el número de posibles proveedores de etiquetas y el precio de compra de las etiquetas se reduce inevitablemente. La creciente pérdida de contacto directo con el cliente y la disminución del nivel de calidad de las etiquetas hacen que el impresor de etiquetas sea intercambiable y que aumente la presión sobre los precios.
Los tres tarros de mermelada demuestran claramente que un diseño de envase atractivo con colores serigrafiados brillantes llama más la atención y genera un aumento de las ventas.
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El constante avance técnico permite una producción de etiquetas cada vez más sencilla, rápida y económica. Sin embargo, esto da lugar a una guerra de precios que se intenta combatir principalmente mediante el crecimiento, por ejemplo, ampliando la cartera de clientes, la expansión geográfica a nuevas zonas de venta o la adquisición de competidores nacionales. En esta guerra de precios, la solución de muchos impresores de etiquetas es aumentar la producción de etiquetas para generar los menores costes de producción posibles. Sin embargo, solo se puede lograr una alta producción si las etiquetas son lo más sencillas y rápidas de imprimir posible, lo que implica renunciar al acabado de impresión. Así, las imprentas suelen estar interesadas en producir etiquetas que, desde el punto de vista estético, son cada vez más similares e intercambiables. Sin embargo, al renunciar a la impresión combinada, el propio impresor de etiquetas aumenta el número de sus competidores.
La ventaja de la serigrafía con planchas serigráficas Gallus Screeny: un alto poder de cobertura en motivos de gran superficie y líneas finas.
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En última instancia, el cliente de la imprenta de etiquetas tiene un objetivo: quiere vender su producto con éxito. Pero, ¿cómo puede hacerlo si todos los productos etiquetados que se encuentran en las estanterías tienen el mismo aspecto y se pierden entre la masa? Una de las principales tareas del impresor hoy en día es apoyar a las agencias creativas con sus muchos años de experiencia y poner de relieve las ventajas de la impresión combinada. Solo aquellos que se diferencian en las estanterías, ya sea mediante aplicaciones de serigrafía como efectos brillantes, letras tridimensionales, purpurina o relieves palpables, llaman la atención y aumentan las ventas de sus productos. El problema radica en que muchas agencias creativas, al diseñar las etiquetas, desconocen las posibilidades técnicas que ofrece la impresión flexográfica, producida a precios muy bajos, para convertir las etiquetas en un atractivo reclamo comercial. Son ellas las que deben recibir información del impresor de etiquetas sobre las posibilidades de hacer las etiquetas más atractivas sin que los costes de impresión aumenten excesivamente. Porque la producción en línea de una máquina de impresión de etiquetas de banda estrecha, como las de Gallus Druckmaschinen, también reduce los costes. La imprenta de etiquetas debe mostrar a los responsables de compras y a los creativos el camino óptimo entre una producción rentable, como la que ofrece la solución en línea de Gallus, y un diseño sofisticado.
Esta etiqueta transparente muestra una tipografía tridimensional claramente perceptible al tacto, realizada mediante serigrafía en un blanco brillante. La etiqueta de cuatro colores se ha impreso mediante flexografía sobre el blanco brillante del logotipo redondo.
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La producción económica de etiquetas solo es posible si no se producen interrupciones a lo largo de la cadena de valor, es decir, si todos los procesos de impresión y acabado se realizan de forma consecutiva en una sola máquina. El impresor de etiquetas debe combinar en su máquina de impresión tantos procesos de impresión y acabado como sea posible y con la mayor frecuencia posible. Por un lado, esto le diferencia de otros impresores de etiquetas y hace que sea más difícil sustituirlo. Por otro lado, el impresor de etiquetas aprovecha mejor el potencial de producción en línea de su máquina de impresión. La gama de productos Gallus, con sus máquinas de impresión modulares de banda estrecha, ofrece a cada impresor de etiquetas una máquina perfectamente adaptada a su gama de pedidos y una buena solución para una producción en línea rentable en impresión combinada.
La plataforma Gallus RCS, por ejemplo, disponible en anchos de impresión de 330 y 430 mm, ofrece actualmente la mayor productividad y flexibilidad en la fabricación de etiquetas exigentes. Esta máquina de impresión en línea de diseño modular con accionamiento directo puede ampliarse hasta 12 estaciones de impresión y alcanza una velocidad de hasta 160 metros por minuto. La Gallus RCS permite imprimir en láminas muy finas, como PE, PET, PVC u OPP a partir de 20 µm, en papel a partir de 60 g/m2 y en cartones ligeros. Dependiendo del tipo de etiqueta deseado, se pueden utilizar como procesos de impresión la flexografía UV, la impresión offset UV y la serigrafía en rollo, combinados con los procesos de acabado de barnizado, estampado en relieve, estampado en caliente y impresión en frío. Para la realización de tonos plateados, dorados y metálicos, Gallus ofrece además una unidad de impresión en huecograbado, que también se puede utilizar en cualquier parte de la máquina.
Si se analiza con más detalle la serigrafía rotativa, se observa que la serigrafía con rodillos es un proceso de impresión atractivo y económico que permite generar fácilmente un valor añadido. Incluso en máquinas de impresión con rodillos de banda estrecha ya en funcionamiento, se pueden reequipar y utilizar nuevas unidades de serigrafía, ampliando así el potencial de la máquina de impresión. Como proveedor de soluciones, Gallus ofrece a sus clientes un sistema de serigrafía compuesto por tres componentes: el grupo de impresión, las planchas de serigrafía Gallus Screeny y la fabricación de la pantalla circular. La posición de un grupo de serigrafía Gallus se puede modificar de forma sencilla, rápida y económica en la máquina de impresión durante la producción diaria, lo que permite una rápida adaptación a los siguientes pedidos (Plug & Print). Las planchas de serigrafía Gallus Screeny, disponibles en ocho resoluciones, desde 100 µm de ancho de trazo hasta superficie completa, se suministran en formatos o rollos, están recubiertas con una capa de fotopolímero fotosensible y provistas de una lámina protectora. El proceso de fabricación de una pantalla rotativa lista para imprimir es sencillo y dura menos de 30 minutos. Gracias a la rentable producción en línea y a la sencilla y rápida fabricación de las formas de impresión, la serigrafía rotativa es una opción interesante para aprovechar mejor el potencial de una máquina de impresión.
La etiqueta de esta botella de bebida transmite al cliente la impresión de una bebida refrescante gracias al blanco brillante, que ha sido serigrafiado.
Las causas de la guerra de precios en la impresión de etiquetas solo pueden combatirse de forma sostenible si los impresores de etiquetas intentan mostrar a sus clientes las ventajas y el valor añadido de la impresión combinada o del acabado de impresión, para lo cual la serigrafía es un proceso de impresión muy adecuado. Solo mediante la impresión combinada pueden los impresores de etiquetas, pero también sus clientes, diferenciarse de la competencia. Si el impresor de etiquetas consigue vender el valor añadido de la impresión combinada, también aprovechará automáticamente mejor el potencial de su máquina de impresión gracias a la rentable producción en línea.
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Ya sea en la impresión comercial, en la impresión de periódicos y revistas, en la impresión de envases o etiquetas, la transformación de la industria gráfica se nota en todos los ámbitos del sector. La evolución económica y técnica ha desencadenado una guerra de precios cada vez más ruinosa. ¿Cuáles son las causas de esta guerra de precios ruinosa y cómo puede reaccionar el impresor de etiquetas ante esta situación?
Las reuniones de asesoramiento entre el impresor y su cliente, que antes eran habituales y garantizaban un diseño lo más atractivo posible de la etiqueta mediante el uso de las últimas posibilidades de impresión y acabado, están desapareciendo cada vez más. Los clientes trabajan con agencias que se encargan de todo el diseño de los productos o encargan las etiquetas al impresor a través de su departamento de compras. En este caso, el precio suele ser el factor más importante a la hora de elegir. La impresión flexográfica, por ejemplo, suele tener ventaja frente a la serigrafía debido a su mayor velocidad de impresión, aunque no ofrece la misma calidad de impresión ni puede crear un efecto táctil visible o perceptible. La ventaja para los compradores es que el nivel de calidad de las etiquetas impresas exclusivamente en flexografía puede ser producido por un gran número de imprentas, incluso por aquellas que no disponen de opciones de acabado en sus máquinas de impresión, como la serigrafía rotativa. De este modo, aumenta el número de posibles proveedores de etiquetas y el precio de compra de las etiquetas se reduce inevitablemente. La creciente pérdida de contacto directo con el cliente y la disminución del nivel de calidad de las etiquetas hacen que el impresor de etiquetas sea intercambiable y que aumente la presión sobre los precios.
Los tres tarros de mermelada demuestran claramente que un diseño de envase atractivo con colores serigrafiados brillantes llama más la atención y genera un aumento de las ventas.
El constante avance técnico permite una producción de etiquetas cada vez más sencilla, rápida y económica. Sin embargo, esto da lugar a una guerra de precios que se intenta combatir principalmente mediante el crecimiento, por ejemplo, ampliando la cartera de clientes, la expansión geográfica a nuevas zonas de venta o la adquisición de competidores nacionales. En esta guerra de precios, la solución de muchos impresores de etiquetas es aumentar la producción de etiquetas para generar los menores costes de producción posibles. Sin embargo, solo se puede lograr una alta producción si las etiquetas son lo más sencillas y rápidas de imprimir posible, lo que implica renunciar al acabado de impresión. Así, las imprentas suelen estar interesadas en producir etiquetas que, desde el punto de vista estético, son cada vez más similares e intercambiables. Sin embargo, al renunciar a la impresión combinada, el propio impresor de etiquetas aumenta el número de sus competidores.
La ventaja de la serigrafía con planchas serigráficas Gallus Screeny: un alto poder de cobertura en motivos de gran superficie y líneas finas.
En última instancia, el cliente de la imprenta de etiquetas tiene un objetivo: quiere vender su producto con éxito. Pero, ¿cómo puede hacerlo si todos los productos etiquetados que se encuentran en las estanterías tienen el mismo aspecto y se pierden entre la masa? Una de las principales tareas del impresor hoy en día es apoyar a las agencias creativas con sus muchos años de experiencia y poner de relieve las ventajas de la impresión combinada. Solo aquellos que se diferencian en las estanterías, ya sea mediante aplicaciones de serigrafía como efectos brillantes, letras tridimensionales, purpurina o relieves palpables, llaman la atención y aumentan las ventas de sus productos. El problema radica en que muchas agencias creativas, al diseñar las etiquetas, desconocen las posibilidades técnicas que ofrece la impresión flexográfica, producida a precios muy bajos, para convertir las etiquetas en un atractivo reclamo comercial. Son ellas las que deben recibir información del impresor de etiquetas sobre las posibilidades de hacer las etiquetas más atractivas sin que los costes de impresión aumenten excesivamente. Porque la producción en línea de una máquina de impresión de etiquetas de banda estrecha, como las de Gallus Druckmaschinen, también reduce los costes. La imprenta de etiquetas debe mostrar a los responsables de compras y a los creativos el camino óptimo entre una producción rentable, como la que ofrece la solución en línea de Gallus, y un diseño sofisticado.
Esta etiqueta transparente muestra una tipografía tridimensional claramente perceptible al tacto, realizada mediante serigrafía en un blanco brillante. La etiqueta de cuatro colores se ha impreso mediante flexografía sobre el blanco brillante del logotipo redondo.
La producción económica de etiquetas solo es posible si no se producen interrupciones a lo largo de la cadena de valor, es decir, si todos los procesos de impresión y acabado se realizan de forma consecutiva en una sola máquina. El impresor de etiquetas debe combinar en su máquina de impresión tantos procesos de impresión y acabado como sea posible y con la mayor frecuencia posible. Por un lado, esto le diferencia de otros impresores de etiquetas y hace que sea más difícil sustituirlo. Por otro lado, el impresor de etiquetas aprovecha mejor el potencial de producción en línea de su máquina de impresión. La gama de productos Gallus, con sus máquinas de impresión modulares de banda estrecha, ofrece a cada impresor de etiquetas una máquina perfectamente adaptada a su gama de pedidos y una buena solución para una producción en línea rentable en impresión combinada.
La plataforma Gallus RCS, por ejemplo, disponible en anchos de impresión de 330 y 430 mm, ofrece actualmente la mayor productividad y flexibilidad en la fabricación de etiquetas exigentes. Esta máquina de impresión en línea de diseño modular con accionamiento directo puede ampliarse hasta 12 estaciones de impresión y alcanza una velocidad de hasta 160 metros por minuto. La Gallus RCS permite imprimir en láminas muy finas, como PE, PET, PVC u OPP a partir de 20 µm, en papel a partir de 60 g/m2 y en cartones ligeros. Dependiendo del tipo de etiqueta deseado, se pueden utilizar como procesos de impresión la flexografía UV, la impresión offset UV y la serigrafía en rollo, combinados con los procesos de acabado de barnizado, estampado en relieve, estampado en caliente y impresión en frío. Para la realización de tonos plateados, dorados y metálicos, Gallus ofrece además una unidad de impresión en huecograbado, que también se puede utilizar en cualquier parte de la máquina.
Si se analiza con más detalle la serigrafía rotativa, se observa que la serigrafía con rodillos es un proceso de impresión atractivo y económico que permite generar fácilmente un valor añadido. Incluso en máquinas de impresión con rodillos de banda estrecha ya en funcionamiento, se pueden reequipar y utilizar nuevas unidades de serigrafía, ampliando así el potencial de la máquina de impresión. Como proveedor de soluciones, Gallus ofrece a sus clientes un sistema de serigrafía compuesto por tres componentes: el grupo de impresión, las planchas de serigrafía Gallus Screeny y la fabricación de la pantalla circular. La posición de un grupo de serigrafía Gallus se puede modificar de forma sencilla, rápida y económica en la máquina de impresión durante la producción diaria, lo que permite una rápida adaptación a los siguientes pedidos (Plug & Print). Las planchas de serigrafía Gallus Screeny, disponibles en ocho resoluciones, desde 100 µm de ancho de trazo hasta superficie completa, se suministran en formatos o rollos, están recubiertas con una capa de fotopolímero fotosensible y provistas de una lámina protectora. El proceso de fabricación de una pantalla rotativa lista para imprimir es sencillo y dura menos de 30 minutos. Gracias a la rentable producción en línea y a la sencilla y rápida fabricación de las formas de impresión, la serigrafía rotativa es una opción interesante para aprovechar mejor el potencial de una máquina de impresión.
La etiqueta de esta botella de bebida transmite al cliente la impresión de una bebida refrescante gracias al blanco brillante, que ha sido serigrafiado.
Las causas de la guerra de precios en la impresión de etiquetas solo pueden combatirse de forma sostenible si los impresores de etiquetas intentan mostrar a sus clientes las ventajas y el valor añadido de la impresión combinada o del acabado de impresión, para lo cual la serigrafía es un proceso de impresión muy adecuado. Solo mediante la impresión combinada pueden los impresores de etiquetas, pero también sus clientes, diferenciarse de la competencia. Si el impresor de etiquetas consigue vender el valor añadido de la impresión combinada, también aprovechará automáticamente mejor el potencial de su máquina de impresión gracias a la rentable producción en línea.