旋转丝网印刷中的影响因素——颜色

旋转丝网印刷中的影响因素——颜色

07.03.2016

要获得良好的印刷效果，必须特别注意旋转丝网印刷中最重要的影响因素。这些关键因素包括丝网类型、油墨、刮刀和印刷路径。本文将重点讨论油墨及其对丝网印刷的影响。尤其是油墨，它是一个可调节的变量，印刷师可以通过添加添加剂在一定程度上对其进行影响。

紫外线丝网印刷油墨的组成部分

紫外线丝网印刷油墨由约17%的颜料、28%的单体、45%的低聚物、8%的光引发剂和2%的助剂组成。其中，颜料主要负责颜色，单体负责颜料的流变性（即流动性、延展性和粘度），低聚物作为颜料的粘合剂；光引发剂激活聚合反应，而助剂则赋予颜料稳定性。这些单一颜料组分的配方和组成因不同颜料供应商而异，是各自制造商的专有技术。

颜色是一种复杂的构造。

颜色是一个极其复杂的主题，因为单个颜色成分不仅影响一种颜色属性，通常还会影响多种颜色属性。例如，赋予颜色色彩的颜料不仅以其颜色为特征，还以其透明度和耐受性（如耐光性、化学稳定性和耐热性）为特征。在紫外线固化涂料中，它们会影响紫外线穿透色膜的能力，从而影响干燥过程本身。颜料还对涂料的储存稳定性和流变性起着重要作用。

打印机的控制范围有限

打印机本身具有通过添加不同辅料来影响颜色的能力。稀释剂、流平剂、消泡剂、抗静电剂和固化剂是打印机常用的辅料。这些辅料被添加到颜料中以改变其性能。在此过程中，打印机主要能够改变颜料的流变特性，并在一定程度上影响颜料的干燥过程。其他颜料特性则只能在一定程度上受到影响。

在颜色方面，正确的使用方法往往至关重要。

实践经验表明，印刷车间中的颜色问题往往与油墨本身无关，而是与油墨的正确使用有关。例如，如果油墨槽中残留有微量的含硅UV油墨，一旦向同一油墨槽中加入不含硅的UV油墨，必然会导致排斥现象。在这种情况下，通常别无选择，只能将整个油墨槽清空并彻底清洗。同样的问题也可能出现在印刷品上，如果第一种印刷油墨含有硅，而第二种不含硅。此时，必须使第一种和第二种印刷油墨相互匹配。因此，在企业中配备一名或多名经过专业培训、能够熟练操作印刷油墨并能在内部传授相关知识的专家是十分必要的。

丝网印刷：针孔

当油墨不够流动时，会在整个印刷表面出现针孔。因为当颜料通过筛网的网孔被挤压出来后，在干燥之前，颜料滴无法迅速扩散。因此，在印刷图像中，那些与网布物理接触的区域会留下无颜料的空白。在这种印刷故障情况下，必须使用流动剂或稀释剂来稀释颜料。

组合印刷：缺色和边缘重印

在组合印刷中，如果出现缺色现象，则第二种印刷油墨不会完全覆盖第一种印刷油墨。可能的原因是第一种印刷油墨的油墨层厚度过厚。在此情况下，建议尽可能减少第一种油墨的涂布量，或者在第二种油墨中加入稀释剂。

凭借在丝网印刷和组合印刷领域多年的经验，Gallus 也是丝网印刷油墨相关问题的理想合作伙伴。Gallus Rotascreen 的服务与支持团队乐于为客户提供专业咨询。