Gallus RCS 430

独具特色的机器系统
作为一款运用直驱技术的模块化连线印刷机，Gallus RCS 430 能够灵活地配置和扩展。不同印刷工艺互 换时，无需切断纸带。所有模块实现了高度自动 化，因此最大程度地减少材料浪费和缩短转换时 间，从而实现人员操作效率最大化。此外，Gallus RCS 430 还配备了动态进纸、纸带张力预设、长度 套准、横向套准以及自动清洗等功能单元。

特性一览
• 对重复性活件可从主存储器访问机器设置数据
• 网上远程诊断
• 以非常经济的方式利用所有资源，实现生态效益 最大化
• 印刷工艺：UV 胶印、UV 柔印、轮转丝印、溶剂 凹版、热烫压印、冷箔印刷——可单独或组合使用
• 精修：涂料、喷漆和分层

无与伦比的生产效率和灵活 性，让复杂标签生产易如反 

最大工艺灵活性
Gallus RCS 430 用途广泛且工艺灵活，是标签印刷 商最得力的助手。印刷机可以轻松处理任何承印 物——从只有几微米厚的超薄单箔到最大 450 微米
厚的管板均能胜任。


方便快捷且无需切断纸带
Gallus RCS 430 支持六种印刷工艺，引领标签印刷未 来新趋势。在印刷机的任意位置均可方便地组合胶 印、柔印、丝印和热烫压印工艺，仅需几分钟就能 完成，无需切断纸带。冷箔压印、分层和反面印刷 等二次工艺也同样能以类似方式快速、方便地整合 至辅助轨道系统中的任意位置。掌。

操作效率的标杆
一致的平台理念、模块化设计和高级别自动化控 制，确保自始至终符合最高印刷质量标准，实现低 成本、高生态效益的标签生产。对于重复性的订单 任务，则可根据需要使用活件数据存储器从主存储 器中调出机器设置数据。

先进的控制技术
新一代 Gallus 机器系统采用最新控制技术，且能够 帮助使用 Gallus 系列设备的标签印刷商发挥最大协 同效应——这一点从其标准化技术平台和操作理念 就得以预见。此技术的另一优势在于，印刷机上配 有基于最新型触控面板的直观式用户操作系统。根 据 Gallus RCS 用户的反馈及他们对机器系统的使用 情况，我们对纸带传输和套准精度等硬件进行了大 量技术改进。此外，新款 RCS 430 胶印单元内的输 墨装置经过优化，色彩稳定度更佳.

以自动化为先
使用柔印的飞印功能，文字和图案可以随时改变，同时不需要中断生产。凭借最优的端到端自动 化，Gallus RCS 430 支持极短的活件转换和设置时 间，最大程度地减少了材料浪费。Gallus RCS 430 幅 面可变，确保机器在印刷工艺、承印物和活件结构 上具有卓越的灵活性。

胶印中的自动化
Gallus RCS 430 上的输墨和润湿装置采用独立驱动 方式，也即是说，印刷机可以在实际印刷流程开 始前达到所要求的水墨平衡。启动顺序允许胶印 单元和幅面盒以设定速度旋转，而同时纸带仅以 1 m/min 的速度移动。这样可以确保快速达到印刷质 量，最大限度减少启动时的浪费。结合墨区预设功 能，Gallus RCS 430 为采用胶印的标签印刷商在成本 效益上树立新标杆。

领先的 UV 胶印质量
借助 Gallus RCS 430，标签印刷商可以获得最高质量 标准的印刷效果，同时在产出和成本效益上保持最 佳。坚固耐用的设计、先进的伺服驱动技术和智能
用户界面确保了最佳印刷质量。高级别的自动化控 制使 Gallus RCS 430 胶印效果可以达到单张纸胶印 的水平。

印刷质量具有高可重复性
Gallus RCS 430 拥有最新的可配置式伺服直驱系统，支持连续生产。输墨装置温度稳定，油墨量可以根 据操作速度连续调整。此外，润湿装置的墨斗辊和
刮墨辊也配有直驱装置。电动印刷单元能够快速、方便地调整，以确保印刷效果精确、一致。刮墨辊 驱动装置采用独立控制器，Gallus RCS 430 每个胶印
单元的水墨配置方案均可由用户自定义并保存，之 后再通过活件数据存储器调用。

独有的胶印输墨和润湿装置
Gallus RCS 430 输墨和润湿装置配有 21 根辊，可确 保一致、卓越且可重复的印刷质量，设置时间极短 且材料浪费少。在现如今的单张纸胶印机中，润湿
液通过单独的印版水辊施加。三根注墨辊会将油墨 输送至印版滚筒。一根桥式辊则用于连接和分离润 湿/输墨装置。此辊可用于快速上墨或清洗，也可用
于无润湿装置情况下的印刷作业（例如固体喷漆)。对于金属油墨，建议将润湿和输墨装置分离。