2015년부터 혁신적인 디지털 인쇄 시스템이 시장에서 성공적으로 출시되어 두 세계의 장점을 결합했습니다: 디지털 인쇄의 유연성과 다용성, 전통적인 인쇄 및 후가공 기술의 신뢰성과 정밀성. Gallus Labelfire에서 라벨을 인쇄, 코팅, 가공 및 후가공까지 한 번의 생산 공정으로 롤에서 완성된 라벨로 제작할 수 있습니다.
동시에 Gallus Labelfire의 전통적인 인쇄 기능은 코팅, 라미네이팅, 펀칭 등 후가공 및 인라인 가공 단계에서 추가 옵션을 제공합니다. 공정하고 소비량에 기반한 비즈니스 모델은 잉크 가격과 서비스 비용이 시장 상황에 맞게 조정되며, 고객은 달성한 프로세스 최적화의 혜택을 직접 누릴 수 있습니다.
Gallus Labelfire 인쇄 유닛의 디지털 유연성은 내장된 Gallus ECS 모듈에 의해 최적화되어 지원됩니다. 디지털 인쇄의 장점과 전통적인 라벨 인쇄 기계의 디지털 인쇄 최적화 인라인 후가공 프로세스가 결합되어 완전히 새로운 가능성을 열어줍니다: 라벨은 한 번의 작업 단계에서 코팅, 라미네이션, 콜드 필름 장식, 그리고 펀칭 후가공이 가능합니다.
전통적인 모듈은 프라이머, 장식용 색상, 안전 필름 또는 냉각 필름 요소, 코팅 또는 라미네이션을 사용하면서 생산을 중단하지 않고 적용할 수 있습니다. 이는 라벨의 복잡성에 관계없이 가능합니다.
산업용 생산 시스템으로서 Gallus Labelfire는 소량 및 중량 생산에 최적화되어 있으며, 그 이상의 요구사항에도 대응 가능합니다. 인쇄 재료부터 완성된 라벨 롤까지 단일 작업 단계만으로 생산이 가능하며, 완성 및 후가공을 위한 생산 또는 기계 중단이 필요 없습니다.
Gallus Labelfire는 디지털 인쇄, 전통적인 인쇄 및 후가공을 통합한 일관된 운영 논리를 갖춘 시스템입니다. 라벨은 생산 과정 한 번에 인라인으로 제작됩니다 – 미인쇄 롤에서 분리된 최종 제품까지. Gallus Labelfire 기계 시스템의 주요 강점 중 하나는 높은 유연성입니다. 디지털 인쇄 유닛은 변동 데이터, 버전 관리 및 소량 생산을 포함한 다양한 데이터 변동 사항을 갖춘 인쇄물을 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다.
갈루스는 90년 이상 "라벨 인쇄기의 성공과 안전"을 상징해 왔습니다. 헤이델베르크와 협력하여, 헤이델베르크의 디지털 인쇄 전처리 분야의 수십 년간 경험과 견고한 인쇄 기계 제조 기술을 바탕으로, 독특한 산업용 잉크젯 생산 시스템이 최적화되어 개발되었습니다 – 갈루스 라벨파이어.
4색 또는 8색 잉크젯 시스템은 시뮬레이션된 PANTONE® PLUS 색상 스펙트럼의 최대 94%를 최상의 품질로 재현합니다. 모든 기계 구성에 적용되는 사항: 1200 x 1200 dpi의 원본 해상도는 최대 70 m/min의 속도에서도 최고 수준의 인쇄 품질을 보장합니다.
디지털 생산 시스템 Gallus Labelfire를 사용하면 라벨 프린터는 고해상도 오프셋 인쇄와 동일한 인쇄 품질을 달성할 수 있습니다. 이는 1,200 × 1,200 dpi의 원본(물리적) 해상도와 2 pl의 작은 입자 크기, 그리고 4가지 다른 입자 크기로 나타납니다. 이로써 시각적 해상도 2,400 × 2,400 dpi를 달성합니다.
높은 물리적 해상도 덕분에 작은 문자 및 글자, 세밀한 선과 색상 그라데이션을 0%까지 인쇄할 수 있습니다. 현재 인쇄 산업에서 가장 작은 드롭 크기를 통해 부드럽고 실크 매트한 표면, 향상된 잉크 접착력 및 경화도, 그리고 잉크 소비량 감소가 실현됩니다. 독특한 잉크젯 프린트 헤드 형태는 잉크젯 헤드 장착 시 매끄러운 전환을 가능하게 합니다. 이는 전체 인쇄 폭에 걸쳐 일관된 인쇄 품질을 보장합니다.
디지털 화이트, CMYK, 색상 공간 확장 색상인 오렌지, 바이올렛, 그린, 그리고 7색 분리 기술을 결합함으로써 Gallus Labelfire 340 기계 시스템은 시뮬레이션된 PANTONE® PLUS 색상 스펙트럼의 대부분을 커버할 수 있습니다. 이 모든 것은 HEIDELBERG가 오프셋 전처리 솔루션에 수십 년간 성공적으로 적용해 온 특수 개발된 래스터 및 색상 관리 알고리즘을 통해 가능해졌습니다.
이 컴팩트한 디지털 생산 시스템은 최신 UV 잉크젯 인쇄 품질과 가장 효율적인 디지털 인쇄를 결합하여 플렉소 인쇄의 인라인 생산성과 속도, 그리고 스크린 인쇄의 장점을 제공합니다. 이는 드롭-온-데맨드 잉크젯 기술과 수천 번 검증된 전통적인 후가공 유닛의 결합, 그리고 Prinect 워크플로우와의 완전한 통합을 통해 가능해집니다.
Gallus Labelfire는 Fuji Film의 우수하고 혁신적인 UV 드롭-온-디맨드 잉크젯 기술을 Gallus ECS 340 모듈과 결합한 제품으로, 이 모듈은 기본 기계로 사용됩니다. 또한 이 디지털 기계 시스템은 두 층 또는 세 층 운영 시 수년간의 수명을 자랑하는 잉크젯 프린트 헤드를 갖추고 있습니다. 자동화된 유지보수 및 청소 사이클은 높은 시스템 신뢰성과 가동률을 지원합니다.
Gallus Labelfire는 잉크젯 프린트 헤드 내의 정상적으로 작동하지 않는 노즐을 감지하고 보정하는 독점 기술을 갖추고 있습니다. 디지털 인쇄 유닛 내의 카메라 인식 기술과 특별히 개발된 알고리즘의 협업을 통해 이른바 "화이트 라인"과 "다크 라인", 심지어 "고스팅" 현상까지 과거의 문제로 만들었습니다.
Gallus Labelfire는 생산 준비가 완료된 완전한 솔루션으로 공급됩니다 - 소프트웨어와 하드웨어는 고정 구성 요소입니다. 디지털 프론트 엔드(DFE)에는 Heidelberg의 워크플로우 소프트웨어인 Prinect가 사용됩니다. DFE는 디지털 인쇄 시스템의 필수적인 구성 요소입니다. 이 시스템은 인쇄기가 인쇄 기계에서의 생산에 완전히 집중할 수 있도록 하며, 전처리 단계에서 데이터를 최적의 품질로 인쇄 준비 상태로 처리합니다.
Gallus HMI 터치스크린 제어 패널은 인쇄 전 단계에서 데이터를 처리한 후 작업 변경 시 버튼 한 번으로 데이터를 전송합니다. 장점: 디지털 장치와 동일한 제어 장치로 모듈을 간단하고 직관적으로 조작 및 제어할 수 있습니다.
독특한 잉크젯 프린트 헤드 형태는 헤드 조립을 원활하게 하여 전체 인쇄 폭에 걸쳐 균일하고 줄무늬 없는 인쇄 품질을 제공합니다.
Gallus Labelfire의 디지털 프론트 엔드는 실용적인 기능으로 돋보입니다: 장식 색상 조정, PDF 툴박스 및 프리프레스 매니저는 그 중 일부에 불과합니다. 모든 전통적인 인쇄 기능은 최적화된 설비 시간, 최소화된 폐기물 및 도구 비용을 통해 소량 생산의 효율적인 생산 요구사항을 충족합니다. 이중 감기 장치는 빠른 설비 변경을 가능하게 하며, 좁은 소형 롤의 교차 감기를 지원하며 동시에 설비 시간을 줄입니다.
최고의 생산성과 저렴한 잉크 가격, Prinect의 효율적인 색상 관리가 결합되어 프린터는 우수한 가격 대비 성능을 갖춘 라벨을 생산할 수 있습니다.
최상의 해상도인 1200 × 1200 dpi (원본)를 70 m/min* 속도에서 제공하며, 카메라 기반 품질 관리 시스템이 완벽한 인쇄 품질을 보장합니다. 단일 색상 고정 기술은 초미세 선과 매우 작은 글씨에서도 가장 선명한 인쇄 결과를 제공합니다. 7색 인쇄 유닛은 PANTONE® PLUS 색상의 최대 94%**를 시뮬레이션할 수 있습니다. 기계의 전체 생산 기간 동안 일정한 색상 안정성을 유지하여 재인쇄 시 인쇄 작업의 정확한 재현성을 보장합니다.
모든 것을 위한 제어 패널. Gallus Labelfire의 통합 레지스터 제어 및 인간-기계 인터페이스(HMI)는 간편하고 직관적인 조작을 제공합니다. 전통적인 모듈은 디지털 인쇄 장치와 동일한 제어 논리로 작동됩니다. 또한 카메라 기반 품질 모니터링과 노즐 결함 감지 및 보정 기능이 최고 수준의 잉크젯 인쇄 품질을 보장합니다.
| 인쇄 방법 | UV - 피에조 도드 - 잉크젯 |
| 인쇄 속도 | 최대 70 m/분 |
| 생산성 | 최대 인쇄 면적 1,428 m²/h |
| 인쇄 해상도 | 1200x1200 dpi 원본 해상도 @2pl 드롭릿 크기 광학 해상도 약 2400 x 2400dpi, 200단계 이상의 그레이스케일 |
| 디지털 인쇄 모듈 수 갈루스 라벨파이어 34 | 다양한 유형이 제공됩니다.
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| 색상 갈루스 라벨파이어 340 | 4~8색 구성에 따라: CMYK + GOV (녹색/주황색/보라색) + 디지털 화이트, CMYK + GOV, CMYK + 디지털 화이트, CMYK) |
| 인쇄 폭 최대 | 340 밀리미터 |
| 기질 | 단일 필름, 종이 및 복합 재료 50 - 350 마이크로미터 |
| 특수 기판 | 종이판지, 튜브 층압재 및 얇은 필름 20 - 450 마이크로미터 |
| 크기 (길이 × 너비 × 높이) | 11,500 × 4,500 × 2,200 mm (기본 구성) |
| 변수 데이터 | iVDP (산업용 가변 데이터 처리, 예를 들어 바코드, QR 코드, 알파벳-숫자 텍스트 등) 완전 가변 데이터 인쇄 / full Variable Data Printing (옵션): 독특한 응용 프로그램용 |
| 인터페이스 | 일반적인 프리프레스 소프트웨어 솔루션 |
| 저이동성 | 스위스 군규, 네슬레 지침, EUPIA, GMP |
| 롤 직경 | 최대 40인치 (1016 mm) |
| 전통적인 프로세스 플랫폼의 수 | 5 + 펀칭 |
| 포맷 길이 플렉소 인쇄기 | 254 - 508 mm |
| 기질 조건 조정 | 철도 차량 청소 (직접 접촉 및 비접촉 방식), 코로나 방지, 정전기 방지 및 프라이머 (필요 시), 플렉소 인쇄 (전체 색상 및 부분 색상), 델라미-레라미, 뒷면 인쇄 |
| 인라인 후가공 | 플렉소 인쇄, 스크린 인쇄, 코팅, 콜드 포일링, 라미네이팅, 펀칭, 그물 감기, 길이 절단, 디지털 장식 유닛 (DEU) |
| 펀치 | 반회전식, 형식 길이: 152 - 508 mm (6'' - 20'') ; 완전 회전식, 형식 길이: 152 - 508 mm (6'' - 20'') |
| 연결 전력 | 121 kW (3상 + 보호선) |
| 긴장 | 400V / 50Hz |
| 압축 공기 | 350 l/min; 7.5~10 bar, 오일 및 수분 무함유 |
| 배기 공기 | 약 2,670 m³/h; 배기 공기 온도 최대 50°C / 작동 중 오존 배출량 약 0.8 mg/m³ |
| 준수 | CE, GS (UL는 요청 시 제공) |
| 원격 진단 | 네 |
| 모든 기술적 사양은 참고용입니다. 기술적 변경은 사전 통지 없이 이루어질 수 있습니다. |
다음은 Labelfire 각 기계 유형의 특수 사양입니다: 기판 확장 옵션: 경량 카드보드, 튜브 라미네이트 및 얇은 필름 (20–450 μm) 완전 가변 데이터 인쇄 (FullVDP): 픽셀 단위 완전 가변성 저이동성: 스위스 군규격, 네슬레 가이드라인, EUPIA, GMP |
