Les procédés d'impression dans le domaine de l'étiquetage ont évolué en permanence au fil des ans. Après avoir longtemps joué un rôle de précurseur, l'impression typographique a d'abord été complétée par l'impression offset, puis par l'impression flexographique.
Les avantages tout au long du processus de production ont fait de l'impression flexographique et offset la norme dans notre industrie. Les deux procédés ont leurs avantages et leurs inconvénients et sont utilisés différemment en fonction des exigences.
Les différents procédés d'impression imposent des exigences différentes aux machines d'impression. La mécanique, la commande et la conception des machines d'impression doivent y répondre. Cependant, tous les procédés d'impression ont en commun l'exigence d'une qualité d'impression, d'une reproductibilité et d'une rentabilité maximales.
Gallus oriente systématiquement ses développements vers ces exigences, pour garantir le succès et la sécurité des imprimantes à étiquettes.
Sa simplicité d'utilisation et sa grande fiabilité font de la flexographie le procédé d'impression le plus répandu dans l'impression d'étiquettes en bandes étroites. La flexographie moderne répond aux exigences de qualité élevées et se distingue par son excellente rentabilité.
Les presses Gallus réduisent les déchets et les temps de calage, tout en offrant une flexibilité et une qualité inégalées dans l'impression flexographique et combinée.
Avec plus de 15 ans d'expérience, Gallus fait partie des pionniers de l'impression offset à bande étroite. L'impression offset est principalement utilisée lorsque les exigences en matière de qualité sont très élevées, notamment en ce qui concerne la trame et la fidélité des couleurs. Associée à la sérigraphie, à l'impression à chaud ou à froid, elle permet d'obtenir des effets époustouflants.
Des plaques d'impression bon marché et le haut degré de standardisation de l'impression offset rendent ce procédé également intéressant pour la production d'étiquettes simples à des prix attractifs.
Les solutions offset Gallus se distinguent par l'utilisation des technologies les plus modernes, par une sécurité de processus et une fiabilité maximales ainsi que par une productivité inégalée.
En collaboration avec son partenaire Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg), Gallus propose pour l'impression numérique un procédé jet d'encre Drop-on-Demand (DoD) avec une résolution native de 1 200 dpi et une vitesse d'impression pouvant atteindre 70 m/min en mode sept couleurs, plus le blanc en option.
Le procédé numérique DoD Inkjet est donc un complément idéal pour les applications haut de gamme en flexographie, offset et sérigraphie. Il est particulièrement adapté aux petits tirages, aux différentes versions et à la personnalisation d'étiquettes peu transformées.
De plus, le système d'impression numérique convient à de nouvelles applications telles que les étiquettes intelligentes, l'impression sécurisée ou les étiquettes traçables.
Les groupes d'impression rotative Rotasieb sont des modules intégrés dans les machines d'impression Gallus et, en tant que tels, sont pris en compte de manière optimale dans toutes les étapes de développement des machines.
Des systèmes d'impression coordonnés avec sérigraphie, impression typographique, flexographie, offset et marquage à chaud, associés à différentes fonctions de traitement, garantissent une production d'étiquettes fiable et économique.
Grâce à son intégration dans les machines d'impression Gallus, le système d'impression rotative Gallus permet des temps de calage très courts et une qualité d'impression maximale.