Innovative Qualität auf höchstem Niveau
Mit der Gallus Labelfire 340 ist es den Ingenieuren von Gallus und Heidelberg gelungen, ein bahnbrechendes digitales Converting System zu entwickeln. Das kompakte, digitale Produktionssystem verbindet konkurrenzlose UV-Inkjet-Druckqualität und effizientesten Digitaldruck mit der Inline-Produktivität und Geschwindigkeit des Flexodrucks. Natürlich bleibt Gallus auch bei diesem industriellen Inkjet-Druckmaschinensystem seinen hohen Ansprüchen an die Registerhaltigkeit treu.
Achtfarbig angelegtes Drucksystem für eine grössere Farbraumabdeckung.
(Gallus Labelfire E 340: Fünffarbig angelegtes Drucksystem)
Semirotative Stanze für minimierte Werkzeugkosten und grosse Substratvielfalt
Bessere Auflösung und Offsetqualität
Mit dem neuen digitalen Produktionssystem Gallus Labelfire 340 kann der Etikettendrucker eine Druckqualität erreichen, die dem hochauflösenden Offsetdruck entspricht. Diese zeigt sich in der nativen (physischen) Auflösung von 1,200 × 1,200 dpi mit einer Tröpfchengrösse von nur 2 pl und bis zu 200 Graustufen. Dadurch wird eine visuelle Auflösung von 2,400 × 2,400 dpi erreicht. Erst durch die hohe physische Auflösung sind kleine Zeichen und Buchstaben sowie feine Linien und Farbverläufe bis auf null Prozent druckbar. Durch die derzeit kleinste Tröpfchengrösse der Druckindustrie, entstehen ruhige, seidenmatte Oberflächen, eine bessere Haftung und Durchhärtung der Farbe und das bei reduziertem Tintenverbrauch. Die einzigartige Inkjet-Druckkopfform ermöglicht eine Inkjet-Kopfmontage mit nahtlosen Übergängen. Dies führt zu einer gleichmässigen Druckqualität über die gesamte Bahnbreite. Durch die Kombination von Digitalweiss, CMYK, den Farbraum-Erweiterungsfarben Orange, Violett und Grün sowie einer 7-Farb-Separation, kann das Maschinensystem Gallus Labelfire grosse Teile des Pantone-Farbraums abdecken (Gallus Labelfire E 340: CMYK und Digitalweiss). All das wird möglich durch den Einsatz speziell entwickelter Raster- und Farbmanagement-Algorithmen, die Heidelberg in seinen Offset-Vorstufen-Lösungen bereits seit Jahrzenten erfolgreich einsetzt.
Inter Color Pinning garantiert hohe Druckqualität und Substratvielfalt.
Die einzigartige rhombische Kopfform erleichtert das naht-lose Aufeinanderfügen der Köpfe zu einem Farbbalken.
Digitale Flexibilität
Die Gallus Labelfire 340 ist ein System mit durchgängiger Bedienlogik, das Digitaldruck, konventionellen Druck und Weiterverarbeitung integriert. Das Etikett wird in einem Produktionsdurchgang inline gefertigt – von der unbedruckten Rolle bis zum entgitterten Endprodukt. Eine der wesentlichen Stärken des Maschinensystems Gallus Labelfire ist seine hohe Flexibilität. Die digitale Druckeinheit ermöglicht sogar eine kostengünstige Produktion von Auflagen mit variablen Daten, Versionierungen und Kleinauflagen.
Inline-Verarbeitung in einem Schritt
Die digitale Flexibilität der Gallus Labelfire Druckeinheit wird optimal durch die integrierten und hundertfach bewährten Gallus ECS-Module mit etablierter Druckqualität unterstützt. Die Stärken des Digitaldrucks kombiniert mit denen der digitaldruck-optimierten Inline-Weiterverarbeitungsprozesse einer konventionellen Etikettendruckmaschine eröffnen ganz neue Möglichkeiten: Etiketten können erstmals in einem Arbeitsgang lackiert, laminiert, mit Kaltfolie veredelt und mit einer Stanze weiterverarbeitet werden. Die konventionellen Module ermöglichen den Einsatz von Primer, Schmuckfarbe, Sicherheits- oder Kaltfolienelementen, Lack oder Kaschierung, ohne dabei die Produktion zu unterbrechen – unabhängig von der Komplexität des Etiketts. Bei der Gallus Labelfire 340 besteht zudem die Möglichkeit, sogar vor dem Digitaldruck Sondereffekte wie Metallic oder Neonfarben sowie zusätzliches Flexo-Weiss zu kombinieren und Schmuckfarben hinzuzufügen.
Hohe Flexibilität bei Bedruckstoffen
Das digitale Maschinensystem Gallus Labelfire 340 verspricht dem Etikettendrucker eine beispiellose Vielfalt an Bedruckstoffen. Mit dem UV-Inkjet-System und der kleinsten Tröpfchengrösse von 2 pl im Inline-Verarbeitungsprozess entfällt in der Regel ein zusätzliches Primern oder Überlackieren. Durch beschichtete Umlenkrollen, Andruckarme und eine Kühlwalze ist das industrielle Inkjet-Produktionssystem für die Verarbeitung von temperaturempfindlichen und dünnen Substraten vorbereitet. Das achtfarbig angelegte Drucksystem ermöglicht zudem eine hohe Flexibilität bei Anwendungen, wobei eine Umrüstung auf zusätzliche Digitalfarben, wie zum Beispiel beim Einsatz von Digitalweiss, nicht erforderlich ist. Nach dem Aufbereiten in der Druckvorstufe werden die Daten bei Auftragswechsel auf Knopfdruck einfach über das integrierte Gallus HMI-Touchscreen-Bedienpanel hochgeladen. Dieses steuert gemeinsam die digitalen und konventionellen Module der Gallus Labelfire mit derselben Bedienlogik. Unabhängig vom Material und der Stanzlinienlänge können mit der semirotativen Stanzeinheit die meisten gängigen Bedruckstoffe bei konstanten Geschwindigkeiten gestanzt werden. Dabei sorgt eine Direktabgitterung für saubere und konstante Druckergebnisse auch bei komplexen Stanzkonturen mit bis zu 50 m/min.
Pinning Modul mit Lichtfalle zur Sicher-stellung randscharfer Punkte.
Der bewährte Modulbaukasten der Gallus ECS 340 optimiert die Flexibilität der Gallus Labelfire 340.
Das voll integrierte Gallus HMI steuert als zentrale Bedienstelle sowohl die konventionellen als auch die digitalen Module.
Die Kühlwalze der Haupttrocknung ermöglicht die Bedruckung dünner Substrate.
Optionale Längsschneider mit Rollmesser- oder Rasierklingenausführung möglich.
Höchste Produktivität
Durch konventionelle Applikations-Module wird die digitale Flexibilität der neuen Gallus Labelfire 340 in einem zuvor noch nie dagewesenen Umfang an Integration unterstützt.
Maximale Integration für höchste Produktivität
Als industrielles Produktionssystem zeichnet sich die Gallus Labelfire 340 für kleine und mittlere Auflagen aus, die über herkömmliche 300 bis 500 laufende Meter hinausgehen. Vom Bedruckstoff bis zur fertigen Etikettenrolle ist nur ein einziger Arbeitsgang notwendig – Produktions- oder Maschinenstopps für die Fertigstellung und Weiterverarbeitung werden vermieden. Die Technologiebasis für die Produktion bildet das Inkjet-Modul mit einer Druckgeschwindigkeit von bis zu 50 m/min. Diese Geschwindigkeit gilt unabhängig der Anzahl genutzter Farben und bei maximaler Auflösung. Das achtfarbig angelegte Drucksystem ermöglicht eine grössere Farbraumabdeckung, ohne dabei auf weitere Pantone- und Schmuckfarben wechseln zu müssen. Weitere Produktivitätsgewinne entstehen beispielsweise durch die Option, in einem Job-Container mehrere Aufträge ohne Maschinenstopp zu produzieren.
Druckfunktionen
Das Digital Front End der Gallus Labelfire 340 überzeugt mit seinen praxisorientierten Funktionen: Schmuckfarbenabgleich, PDF-Toolbox und Prepress-Manager sind nur einige davon. Alle zur Verfügung stehenden konventionellen Druckfunktionen erfüllen die Anforderungen einer effizienten Produktion von kleinen Auflagen durch optimierte Rüstzeiten, minimierter Makulatur und Werkzeugkosten. Die Doppelaufwickler ermöglichen zusätzlich ein schnelles Umrüsten sowie das verschränkte Wickeln von schmalen Kleinrollen und reduziert gleichzeitig Rüstzeiten.
Semirotative Stanze mit Kompensator.
Der Doppelaufwickler ermöglicht das verschränkte Rollen von Kleinrollen oder das Rüsten während der Produktion.
Solide Zuverlässigkeit
Gallus steht seit über 90 Jahren für „Erfolg und Sicherheit für den Etikettendrucker“. Gemeinsam mit Heidelberg, deren jahrzehntelanger Erfahrung in der digitalen Druckvorstufe und solidem Druckmaschinenbau, konnte das einzigartige industrielle Inkjet-Produktionssystem optimal entwickelt werden – die Gallus Labelfire 340.
Die neuste Inkjet-Technologie
Die Gallus Labelfire 340 verbindet die überlegene, hochinnovative Fuji Film UV-Drop-on-Demand Inkjet-Technologie mit den bewährten Gallus ECS 340 Modulen, die als Basismaschine dienen. Zusätzlich verfügt das digitale Maschinensystem über Inkjet-Druckköpfe, die selbst im Zweischichtbetrieb eine Lebensdauer von mehreren Jahren aufweisen. Automatisierte Wartungs- und Reinigungszyklen unterstützen eine hohe Systemzuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Zusätzlich verfügt die Gallus Labelfire über ein proprietäres Verfahren, um nicht einwandfrei arbeitende Düsen in den Inkjet-Druckköpfen zu erkennen und auszugleichen. Mit dem in der Etikettenindustrie bewährten, benutzerfreundlichen HMI Touchscreen-Bedienpanel auf den Gallus Drucksystemen kann der Etikettendrucker die komplexen Prozesse im Digitaldruck und die kombinierten konventionellen Verfahren mit einer einheitlichen Bedienlogik kontrollieren. Die einzigartige Inkjet-Druckkopfform ermöglicht nahtlose Kopfmontagen, was zu einer gleichmässigen, streifenfreien Druckqualität über die gesamte Bahnbreite führt. Das bei Offsetdruckern etablierte Heidelberg Prinect Front End automatisiert den Workflow in der Druckvorstufe und bietet bei der Gallus Labelfire eine effiziente Datenaufbereitung, digitale Offsetdruck-Qualität und ein umfangreiches Farbmanagement.
Inspektionssystem zur Sicherstellung gleich-bleibender Qualität.
Zukunftsstarke Rentabilität
Mit der einzigartigen Gallus Labelfire 340 sind Sie für die Zukunft gerüstet. Durch die Minimierung von Werkzeugkosten, Abfall und Rüstzeiten setzt das neue industrielle Inkjet-Produktionssystem hohe Massstäbe in Bezug auf die Rentabilität des digitalen Etikettendrucks – auch bei kleinen Auflagen und versionierten Aufträgen.
Kostenreduktion
Das digitale Maschinensystem Gallus Labelfire 340 verbindet die Geschwindigkeit des Flexodrucks mit der Effizienz des Digitaldrucks. Die digitale Technologie erleichtert das Verarbeiten variabler Daten und die Versionierung beim Etikettendruck. Zusätzlich können die auftragsbezogenen Fixkosten sowie die Kosten für Versionierung und Individualisierung gesenkt werden. So unterstützt sie die kostengünstige Produktion von kleinen und mittleren Auflagen über 500 Laufmeter.
Gleichzeitig bieten die konventionellen Druckfunktionen der Gallus Labelfire 340 zusätzliche Optionen in der Veredelung und Inline-Weiterverarbeitung, wie Lackieren, Laminieren und Stanzen. Die semirotative Stanzeinheit eröffnet weitere Vorteile: Der Drucker kann bereits vorhandene Stanzbleche wiederverwenden, somit die Anzahl neuer und damit deren Anschaffungskosten verringern. Das faire, verbrauchsabhängige Geschäftsmodell bewirkt, dass die Tintenpreise und Service-Leistungen marktgerecht sind und Kunden direkt von ihren erreichten Prozess-Optimierungen profitieren.