03.03.a. m.
Para mantener una calidad de impresión óptima durante toda la vida útil de una máquina de impresión offset, es imprescindible que las piezas fundamentales de la máquina, los grupos de impresión offset, se mantengan correctamente.
La introducción del proceso de impresión offset en las máquinas de impresión de etiquetas marcó el comienzo de una nueva era. Las ventajas del proceso de impresión offset, con cambios de planchas rápidos y económicos y una alta resolución, también se han incorporado a la producción de etiquetas.
Sin embargo, el proceso de impresión offset es mucho más complejo que la impresión tipográfica o flexográfica. Esto se puede apreciar fácilmente con solo echar un vistazo al mecanismo de impresión.
Por su propia naturaleza, todas las piezas mecánicas están sujetas a un desgaste más o menos intenso. Para garantizar el funcionamiento óptimo de todos los componentes y, con ello, la operatividad de todo el sistema, Gallus recomienda a sus clientes un procedimiento en tres pasos.
1. Mantenimiento periódico del sistema según la documentación de la máquina.
2. Sustitución oportuna de las piezas críticas sujetas a desgaste.
3. Revisión total del mecanismo de impresión en el momento oportuno.
La experiencia en el campo demuestra claramente que, en las empresas en las que se descuida el cuidado y el mantenimiento de las máquinas de impresión debido a la elevada presión de producción, la productividad de la máquina se ve afectada con el tiempo. Esto se traduce en puntos de trabajo más difíciles de ajustar y en el correspondiente gasto de tiempo y desperdicio, hasta llegar a la parada total de las unidades de producción. Solo mediante una limpieza adecuada y el cumplimiento de los ciclos de mantenimiento prescritos en la documentación de la máquina se puede mantener la productividad.
Además, la seguridad de la producción aumenta considerablemente gracias a la sustitución oportuna de las piezas de desgaste críticas. En el caso de la unidad de impresión offset, se trata concretamente de los rodillos distribuidores y de goma, que deben sustituirse a intervalos regulares en función de su grado de uso. El motivo: con el tiempo, el diámetro de los rodillos cambia debido a la abrasión. Si se superan o no se alcanzan las tolerancias permitidas, esto se traduce en una aplicación irregular de la tinta en toda la zona de impresión, lo que afecta a la calidad de la impresión.
Con el procedimiento mencionado anteriormente, se puede aumentar considerablemente la vida útil de un mecanismo de impresión. Sin embargo, si el mantenimiento y la sustitución de las piezas desgastadas ya no son suficientes para garantizar la máxima calidad de impresión, esto puede ser un indicio de que todo el mecanismo de impresión debe someterse a una revisión en fábrica de Gallus. En este proceso no solo se sustituyen todos los rodillos, sino también todas las demás piezas mecánicas sujetas a desgaste. Un mecanismo de impresión revisado tiene las mismas propiedades y la misma vida útil que un sistema nuevo.
El soporte que Gallus ofrece a sus clientes para la seguridad operativa de los grupos de impresión offset se basa en los tres niveles mencionados.
1. Para el cuidado y el mantenimiento, Gallus ofrece diversas posibilidades de adquirir conocimientos y habilidades avanzados con los «paquetes de formación Gallus Educate». Cabe destacar el seminario de impresión offset de tres días de duración, en el que se explica el proceso de forma transparente y comprensible para las máquinas Gallus. Además, en cursos de formación específicos para cada cliente se pueden adquirir conocimientos avanzados sobre el mantenimiento y la conservación de todo el sistema de impresión.
2. El cambio de rodillos completos se simplifica gracias a que Gallus ofrece módulos premontados con engranajes y cojinetes. De este modo, es posible volver a poner en funcionamiento los grupos de impresión en muy poco tiempo. Además, un seminario de dos días sobre unidades de impresión offset ofrece la oportunidad de familiarizarse en detalle con la sustitución de piezas de desgaste y el ajuste posterior.
Para los clientes que no deseen adquirir estos conocimientos por sí mismos, siempre existe la posibilidad de que estos trabajos sean realizados por técnicos de servicio cualificados de Gallus.
3. Durante la revisión total de los grupos de impresión offset, Gallus desmonta completamente el grupo de impresión en su fábrica y sustituye todas las piezas mecánicas desgastadas. A continuación, se vuelven a realizar todos los ajustes del grupo de impresión.
Durante el periodo de revisión, se puede solicitar a Gallus una unidad de impresión de sustitución o se puede optar por el método de intercambio. En este caso, el cliente conserva la unidad de impresión de sustitución suministrada por Gallus y entrega a Gallus la unidad de impresión enviada para su revisión.
La experiencia práctica demuestra claramente que el uso de la tecnología de impresión offset también requiere nuevos enfoques en materia de cuidado y mantenimiento. Gallus acompaña a sus clientes con un enfoque diferenciado que puede adaptarse a la intensidad de uso y a los recursos de cada cliente.
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Para mantener una calidad de impresión óptima durante toda la vida útil de una máquina de impresión offset, es imprescindible que las piezas fundamentales de la máquina, los grupos de impresión offset, se mantengan correctamente.
La introducción del proceso de impresión offset en las máquinas de impresión de etiquetas marcó el comienzo de una nueva era. Las ventajas del proceso de impresión offset, con cambios de planchas rápidos y económicos y una alta resolución, también se han incorporado a la producción de etiquetas.
Sin embargo, el proceso de impresión offset es mucho más complejo que la impresión tipográfica o flexográfica. Esto se puede apreciar fácilmente con solo echar un vistazo al mecanismo de impresión.
Por su propia naturaleza, todas las piezas mecánicas están sujetas a un desgaste más o menos intenso. Para garantizar el funcionamiento óptimo de todos los componentes y, con ello, la operatividad de todo el sistema, Gallus recomienda a sus clientes un procedimiento en tres pasos.
1. Mantenimiento periódico del sistema según la documentación de la máquina.
2. Sustitución oportuna de las piezas críticas sujetas a desgaste.
3. Revisión total del mecanismo de impresión en el momento oportuno.
La experiencia en el campo demuestra claramente que, en las empresas en las que se descuida el cuidado y el mantenimiento de las máquinas de impresión debido a la elevada presión de producción, la productividad de la máquina se ve afectada con el tiempo. Esto se traduce en puntos de trabajo más difíciles de ajustar y en el correspondiente gasto de tiempo y desperdicio, hasta llegar a la parada total de las unidades de producción. Solo mediante una limpieza adecuada y el cumplimiento de los ciclos de mantenimiento prescritos en la documentación de la máquina se puede mantener la productividad.
Además, la seguridad de la producción aumenta considerablemente gracias a la sustitución oportuna de las piezas de desgaste críticas. En el caso de la unidad de impresión offset, se trata concretamente de los rodillos distribuidores y de goma, que deben sustituirse a intervalos regulares en función de su grado de uso. El motivo: con el tiempo, el diámetro de los rodillos cambia debido a la abrasión. Si se superan o no se alcanzan las tolerancias permitidas, esto se traduce en una aplicación irregular de la tinta en toda la zona de impresión, lo que afecta a la calidad de la impresión.
Con el procedimiento mencionado anteriormente, se puede aumentar considerablemente la vida útil de un mecanismo de impresión. Sin embargo, si el mantenimiento y la sustitución de las piezas desgastadas ya no son suficientes para garantizar la máxima calidad de impresión, esto puede ser un indicio de que todo el mecanismo de impresión debe someterse a una revisión en fábrica de Gallus. En este proceso no solo se sustituyen todos los rodillos, sino también todas las demás piezas mecánicas sujetas a desgaste. Un mecanismo de impresión revisado tiene las mismas propiedades y la misma vida útil que un sistema nuevo.
El soporte que Gallus ofrece a sus clientes para la seguridad operativa de los grupos de impresión offset se basa en los tres niveles mencionados.
1. Para el cuidado y el mantenimiento, Gallus ofrece diversas posibilidades de adquirir conocimientos y habilidades avanzados con los «paquetes de formación Gallus Educate». Cabe destacar el seminario de impresión offset de tres días de duración, en el que se explica el proceso de forma transparente y comprensible para las máquinas Gallus. Además, en cursos de formación específicos para cada cliente se pueden adquirir conocimientos avanzados sobre el mantenimiento y la conservación de todo el sistema de impresión.
2. El cambio de rodillos completos se simplifica gracias a que Gallus ofrece módulos premontados con engranajes y cojinetes. De este modo, es posible volver a poner en funcionamiento los grupos de impresión en muy poco tiempo. Además, un seminario de dos días sobre unidades de impresión offset ofrece la oportunidad de familiarizarse en detalle con la sustitución de piezas de desgaste y el ajuste posterior.
Para los clientes que no deseen adquirir estos conocimientos por sí mismos, siempre existe la posibilidad de que estos trabajos sean realizados por técnicos de servicio cualificados de Gallus.
3. Durante la revisión total de los grupos de impresión offset, Gallus desmonta completamente el grupo de impresión en su fábrica y sustituye todas las piezas mecánicas desgastadas. A continuación, se vuelven a realizar todos los ajustes del grupo de impresión.
Durante el periodo de revisión, se puede solicitar a Gallus una unidad de impresión de sustitución o se puede optar por el método de intercambio. En este caso, el cliente conserva la unidad de impresión de sustitución suministrada por Gallus y entrega a Gallus la unidad de impresión enviada para su revisión.
La experiencia práctica demuestra claramente que el uso de la tecnología de impresión offset también requiere nuevos enfoques en materia de cuidado y mantenimiento. Gallus acompaña a sus clientes con un enfoque diferenciado que puede adaptarse a la intensidad de uso y a los recursos de cada cliente.