Que ce soit dans l'impression offset de livres, l'impression de journaux et de magazines, l'impression d'emballages ou d'étiquettes, la mutation de l'industrie graphique est perceptible dans tous les domaines du secteur. L'évolution économique et technique a déclenché une guerre des prix de plus en plus ruineuse. Quelles sont les causes de cette guerre des prix ruineuse et comment les imprimeurs d'étiquettes peuvent-ils réagir dans cette situation ?
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Les entretiens de conseil entre l'imprimeur et son client, qui garantissaient autrefois une conception aussi attrayante que possible de l'étiquette grâce à l'utilisation des dernières techniques d'impression et de finition, sont aujourd'hui de moins en moins fréquents. Les clients travaillent avec des agences qui se chargent de la conception complète des produits ou commandent les étiquettes auprès de l'imprimeur par l'intermédiaire de leur service achats. Le prix est généralement le critère le plus important dans le choix du fournisseur. L'impression flexographique, par exemple, est souvent préférée à la sérigraphie en raison de sa vitesse d'impression plus élevée, même si elle n'offre pas la même qualité d'impression et ne permet pas d'obtenir un toucher visible ou perceptible. L'avantage pour les acheteurs est que le niveau de qualité des étiquettes imprimées en flexographie pure peut être atteint par un très grand nombre d'imprimeries, même celles qui ne disposent d'aucune possibilité de finition sur leurs machines d'impression, comme la sérigraphie rotative. Le nombre de fournisseurs d'étiquettes potentiels augmente donc et le prix d'achat des étiquettes diminue inévitablement. La perte croissante du contact direct avec le client et la baisse du niveau de qualité des étiquettes rendent l'imprimeur d'étiquettes interchangeable et augmentent la pression sur les prix.
Les trois pots de confiture montrent clairement qu'un emballage au design attrayant, avec des couleurs sérigraphiées vives, attire davantage l'attention et génère une augmentation des ventes.
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Les progrès techniques constants permettent une production d'étiquettes toujours plus simple, plus rapide et moins coûteuse. Il en résulte toutefois une guerre des prix à laquelle il faut principalement faire face par la croissance, par exemple en élargissant la clientèle, en s'étendant géographiquement vers de nouveaux marchés ou en rachetant des concurrents nationaux. Dans cette guerre des prix, la solution retenue par de nombreux imprimeurs d'étiquettes consiste à augmenter la production d'étiquettes afin de générer des coûts de production aussi bas que possible. Or, un rendement élevé ne peut être atteint que si les étiquettes sont faciles et rapides à produire sur le plan technique, ce qui implique de renoncer à la finition. Il en résulte que les imprimeries ont souvent elles-mêmes intérêt à produire des étiquettes dont l'aspect visuel est de plus en plus similaire et interchangeable. En renonçant à l'impression combinée, l'imprimeur d'étiquettes augmente toutefois le nombre de ses concurrents.
La force de la sérigraphie avec les plaques sérigraphiques Gallus Screeny : un pouvoir couvrant élevé pour les motifs de grande surface et les lignes fines.
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Au final, le client de l'imprimerie d'étiquettes a un seul objectif : vendre son produit avec succès. Mais comment y parvenir lorsque tous les produits étiquetés se ressemblent comme deux gouttes d'eau dans les rayons et se fondent plus ou moins dans la masse ? L'une des principales missions de l'imprimeur consiste aujourd'hui à mettre son savoir-faire de longue date au service des agences de création et à leur faire comprendre les avantages de l'impression combinée. Seuls ceux qui se démarquent aujourd'hui dans les rayons, que ce soit par des applications de sérigraphie telles que des effets d'image brillants, des polices en trois dimensions, des paillettes ou des reliefs tactiles, sont remarqués et augmentent les ventes de leurs produits. Le problème est que de nombreuses agences de création, lorsqu'elles conçoivent des étiquettes, ne savent pas suffisamment quelles possibilités techniques permettent de transformer des étiquettes flexographiques produites à bas prix en un outil de vente plus attrayant. Ce sont elles qui doivent être informées par l'imprimeur d'étiquettes des possibilités qui existent pour rendre les étiquettes plus attrayantes sans augmenter excessivement les coûts d'impression. En effet, la production en ligne d'une machine d'impression d'étiquettes à bande étroite, comme celles de Gallus Druckmaschinen, permet également de réduire les coûts. L'imprimeur d'étiquettes doit montrer aux responsables des achats et aux créatifs le meilleur compromis entre une production économique, telle que celle offerte par la solution en ligne de Gallus, et un design sophistiqué.
Cette étiquette transparente présente un lettrage sérigraphié en relief, clairement perceptible au toucher, d'un blanc éclatant. L'étiquette quadrichromie a été imprimée en flexographie sur le blanc brillant du logo rond.
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Une production économique d'étiquettes n'est possible que si, dans la mesure du possible, il n'y a aucune interruption tout au long de la chaîne de valeur, c'est-à-dire si tous les processus d'impression et de finition sont effectués les uns après les autres en une seule opération sur une seule machine. L'imprimeur d'étiquettes doit combiner autant de processus d'impression et de finition que possible sur sa presse en ligne, et ce aussi souvent que possible. D'une part, il se distingue ainsi davantage des autres imprimeurs d'étiquettes et devient plus difficile à remplacer. D'autre part, l'imprimeur d'étiquettes exploite ainsi mieux le potentiel de production en ligne de sa machine d'impression. La gamme de produits Gallus, avec ses machines d'impression à bobines étroites modulaires, offre à chaque imprimeur d'étiquettes une machine parfaitement adaptée à sa gamme de commandes et une bonne solution pour une production en ligne économique en impression combinée.
La plateforme Gallus RCS, par exemple, disponible en largeurs d'impression de 330 et 430 mm, offre actuellement la productivité et la flexibilité les plus élevées pour la fabrication d'étiquettes sophistiquées. Cette machine d'impression modulaire à entraînement direct peut être équipée de 12 stations d'impression et atteint une vitesse de 160 mètres par minute. La Gallus RCS permet d'imprimer sur les films les plus fins, tels que le PE, le PET, le PVC ou l'OPP à partir de 20 µm, sur du papier à partir de 60 g/m² et même sur du carton léger. Selon le type d'étiquette souhaité, l'impression flexographique UV, l'impression offset UV et la sérigraphie à rouleaux peuvent être utilisées comme procédés d'impression, en combinaison avec les procédés de finition suivants : vernissage, gaufrage, marquage à chaud et impression à froid. Pour la réalisation de teintes argentées, dorées et métalliques, Gallus propose en outre un groupe d'impression héliographique qui peut également être utilisé partout dans la machine.
En examinant de plus près la sérigraphie rotative, on constate que la sérigraphie à rouleaux est un procédé d'impression attractif et économique qui permet de générer facilement une valeur ajoutée. Même sur des machines à imprimer à rouleaux à bande étroite déjà en service, il est possible d'installer et d'utiliser de nouveaux groupes de sérigraphie, élargissant ainsi le potentiel de la machine d'impression. En tant que fournisseur de solutions, Gallus propose à ses clients un système de sérigraphie composé de trois éléments : le groupe d'impression, les plaques de sérigraphie Gallus Screeny et la fabrication du tamis circulaire. La position d'un groupe de sérigraphie Gallus peut être modifiée facilement, rapidement et à moindre coût dans la machine d'impression au cours de la production quotidienne, ce qui permet une adaptation rapide aux commandes suivantes (Plug & Print). Les plaques de sérigraphie Gallus Screeny, disponibles en huit résolutions, d'une largeur de trait de 100 µm à la surface pleine, sont livrées en formats ou en rouleaux, sont recouvertes d'une couche de photopolymère photosensible et pourvues d'un film protecteur. Le processus de fabrication d'un tamis rotatif prêt à imprimer est simple et prend moins de 30 minutes. Grâce à sa production en ligne économique et à la fabrication simple et rapide des formes d'impression, la sérigraphie rotative est donc une option intéressante pour mieux exploiter le potentiel d'une machine d'impression.
L'étiquette de cette bouteille de boisson donne au client l'impression d'une boisson rafraîchissante grâce à son blanc éclatant, souligné par une sérigraphie.
Les causes de la guerre des prix dans le domaine de l'impression d'étiquettes ne peuvent être combattues durablement que si les imprimeurs d'étiquettes s'efforcent de montrer à leurs clients les avantages et la valeur ajoutée de l'impression combinée ou de la finition d'impression – la sérigraphie est ici un procédé d'impression très approprié. En effet, seule l'impression combinée permet aux imprimeurs d'étiquettes – mais aussi à leurs clients – de se démarquer de la concurrence et de se différencier. Si l'imprimeur d'étiquettes parvient à vendre la valeur ajoutée de l'impression combinée, il exploite alors automatiquement mieux le potentiel de sa presse grâce à la production en ligne économique.
Que ce soit dans l'impression offset de livres, l'impression de journaux et de magazines, l'impression d'emballages ou d'étiquettes, la mutation de l'industrie graphique est perceptible dans tous les domaines du secteur. L'évolution économique et technique a déclenché une guerre des prix de plus en plus ruineuse. Quelles sont les causes de cette guerre des prix ruineuse et comment les imprimeurs d'étiquettes peuvent-ils réagir dans cette situation ?
Les entretiens de conseil entre l'imprimeur et son client, qui garantissaient autrefois une conception aussi attrayante que possible de l'étiquette grâce à l'utilisation des dernières techniques d'impression et de finition, sont aujourd'hui de moins en moins fréquents. Les clients travaillent avec des agences qui se chargent de la conception complète des produits ou commandent les étiquettes auprès de l'imprimeur par l'intermédiaire de leur service achats. Le prix est généralement le critère le plus important dans le choix du fournisseur. L'impression flexographique, par exemple, est souvent préférée à la sérigraphie en raison de sa vitesse d'impression plus élevée, même si elle n'offre pas la même qualité d'impression et ne permet pas d'obtenir un toucher visible ou perceptible. L'avantage pour les acheteurs est que le niveau de qualité des étiquettes imprimées en flexographie pure peut être atteint par un très grand nombre d'imprimeries, même celles qui ne disposent d'aucune possibilité de finition sur leurs machines d'impression, comme la sérigraphie rotative. Le nombre de fournisseurs d'étiquettes potentiels augmente donc et le prix d'achat des étiquettes diminue inévitablement. La perte croissante du contact direct avec le client et la baisse du niveau de qualité des étiquettes rendent l'imprimeur d'étiquettes interchangeable et augmentent la pression sur les prix.
Les trois pots de confiture montrent clairement qu'un emballage au design attrayant, avec des couleurs sérigraphiées vives, attire davantage l'attention et génère une augmentation des ventes.
Les progrès techniques constants permettent une production d'étiquettes toujours plus simple, plus rapide et moins coûteuse. Il en résulte toutefois une guerre des prix à laquelle il faut principalement faire face par la croissance, par exemple en élargissant la clientèle, en s'étendant géographiquement vers de nouveaux marchés ou en rachetant des concurrents nationaux. Dans cette guerre des prix, la solution retenue par de nombreux imprimeurs d'étiquettes consiste à augmenter la production d'étiquettes afin de générer des coûts de production aussi bas que possible. Or, un rendement élevé ne peut être atteint que si les étiquettes sont faciles et rapides à produire sur le plan technique, ce qui implique de renoncer à la finition. Il en résulte que les imprimeries ont souvent elles-mêmes intérêt à produire des étiquettes dont l'aspect visuel est de plus en plus similaire et interchangeable. En renonçant à l'impression combinée, l'imprimeur d'étiquettes augmente toutefois le nombre de ses concurrents.
La force de la sérigraphie avec les plaques sérigraphiques Gallus Screeny : un pouvoir couvrant élevé pour les motifs de grande surface et les lignes fines.
Au final, le client de l'imprimerie d'étiquettes a un seul objectif : vendre son produit avec succès. Mais comment y parvenir lorsque tous les produits étiquetés se ressemblent comme deux gouttes d'eau dans les rayons et se fondent plus ou moins dans la masse ? L'une des principales missions de l'imprimeur consiste aujourd'hui à mettre son savoir-faire de longue date au service des agences de création et à leur faire comprendre les avantages de l'impression combinée. Seuls ceux qui se démarquent aujourd'hui dans les rayons, que ce soit par des applications de sérigraphie telles que des effets d'image brillants, des polices en trois dimensions, des paillettes ou des reliefs tactiles, sont remarqués et augmentent les ventes de leurs produits. Le problème est que de nombreuses agences de création, lorsqu'elles conçoivent des étiquettes, ne savent pas suffisamment quelles possibilités techniques permettent de transformer des étiquettes flexographiques produites à bas prix en un outil de vente plus attrayant. Ce sont elles qui doivent être informées par l'imprimeur d'étiquettes des possibilités qui existent pour rendre les étiquettes plus attrayantes sans augmenter excessivement les coûts d'impression. En effet, la production en ligne d'une machine d'impression d'étiquettes à bande étroite, comme celles de Gallus Druckmaschinen, permet également de réduire les coûts. L'imprimeur d'étiquettes doit montrer aux responsables des achats et aux créatifs le meilleur compromis entre une production économique, telle que celle offerte par la solution en ligne de Gallus, et un design sophistiqué.
Cette étiquette transparente présente un lettrage sérigraphié en relief, clairement perceptible au toucher, d'un blanc éclatant. L'étiquette quadrichromie a été imprimée en flexographie sur le blanc brillant du logo rond.
Une production économique d'étiquettes n'est possible que si, dans la mesure du possible, il n'y a aucune interruption tout au long de la chaîne de valeur, c'est-à-dire si tous les processus d'impression et de finition sont effectués les uns après les autres en une seule opération sur une seule machine. L'imprimeur d'étiquettes doit combiner autant de processus d'impression et de finition que possible sur sa presse en ligne, et ce aussi souvent que possible. D'une part, il se distingue ainsi davantage des autres imprimeurs d'étiquettes et devient plus difficile à remplacer. D'autre part, l'imprimeur d'étiquettes exploite ainsi mieux le potentiel de production en ligne de sa machine d'impression. La gamme de produits Gallus, avec ses machines d'impression à bobines étroites modulaires, offre à chaque imprimeur d'étiquettes une machine parfaitement adaptée à sa gamme de commandes et une bonne solution pour une production en ligne économique en impression combinée.
La plateforme Gallus RCS, par exemple, disponible en largeurs d'impression de 330 et 430 mm, offre actuellement la productivité et la flexibilité les plus élevées pour la fabrication d'étiquettes sophistiquées. Cette machine d'impression modulaire à entraînement direct peut être équipée de 12 stations d'impression et atteint une vitesse de 160 mètres par minute. La Gallus RCS permet d'imprimer sur les films les plus fins, tels que le PE, le PET, le PVC ou l'OPP à partir de 20 µm, sur du papier à partir de 60 g/m² et même sur du carton léger. Selon le type d'étiquette souhaité, l'impression flexographique UV, l'impression offset UV et la sérigraphie à rouleaux peuvent être utilisées comme procédés d'impression, en combinaison avec les procédés de finition suivants : vernissage, gaufrage, marquage à chaud et impression à froid. Pour la réalisation de teintes argentées, dorées et métalliques, Gallus propose en outre un groupe d'impression héliographique qui peut également être utilisé partout dans la machine.
En examinant de plus près la sérigraphie rotative, on constate que la sérigraphie à rouleaux est un procédé d'impression attractif et économique qui permet de générer facilement une valeur ajoutée. Même sur des machines à imprimer à rouleaux à bande étroite déjà en service, il est possible d'installer et d'utiliser de nouveaux groupes de sérigraphie, élargissant ainsi le potentiel de la machine d'impression. En tant que fournisseur de solutions, Gallus propose à ses clients un système de sérigraphie composé de trois éléments : le groupe d'impression, les plaques de sérigraphie Gallus Screeny et la fabrication du tamis circulaire. La position d'un groupe de sérigraphie Gallus peut être modifiée facilement, rapidement et à moindre coût dans la machine d'impression au cours de la production quotidienne, ce qui permet une adaptation rapide aux commandes suivantes (Plug & Print). Les plaques de sérigraphie Gallus Screeny, disponibles en huit résolutions, d'une largeur de trait de 100 µm à la surface pleine, sont livrées en formats ou en rouleaux, sont recouvertes d'une couche de photopolymère photosensible et pourvues d'un film protecteur. Le processus de fabrication d'un tamis rotatif prêt à imprimer est simple et prend moins de 30 minutes. Grâce à sa production en ligne économique et à la fabrication simple et rapide des formes d'impression, la sérigraphie rotative est donc une option intéressante pour mieux exploiter le potentiel d'une machine d'impression.
L'étiquette de cette bouteille de boisson donne au client l'impression d'une boisson rafraîchissante grâce à son blanc éclatant, souligné par une sérigraphie.
Les causes de la guerre des prix dans le domaine de l'impression d'étiquettes ne peuvent être combattues durablement que si les imprimeurs d'étiquettes s'efforcent de montrer à leurs clients les avantages et la valeur ajoutée de l'impression combinée ou de la finition d'impression – la sérigraphie est ici un procédé d'impression très approprié. En effet, seule l'impression combinée permet aux imprimeurs d'étiquettes – mais aussi à leurs clients – de se démarquer de la concurrence et de se différencier. Si l'imprimeur d'étiquettes parvient à vendre la valeur ajoutée de l'impression combinée, il exploite alors automatiquement mieux le potentiel de sa presse grâce à la production en ligne économique.