Expériences pratiques dans l'impression d'étiquettes : « Surcoloration de la plaque d'impression »

Dans la série « Expériences pratiques dans l'impression d'étiquettes », nous abordons les défis quotidiens rencontrés dans l'impression d'étiquettes et leurs solutions. Dans cette édition, nous nous consacrons au thème suivant : « Surcoloration de la plaque d'impression ».

Identification du problème :
Les parties fines de la trame (« reflets ») s'encrassent et doivent être nettoyées régulièrement. Sous le microscope, les points individuels se relient entre eux.

Résolution des problèmes :

• Utiliser un rouleau tramé avec un volume de pré-mélange réduit.
• Utiliser un rouleau tramé avec une linéature au moins 6 fois supérieure à la linéature de la plaque d'impression.
• Utiliser du ruban adhésif souple
• Réduire si possible la pression exercée par le rouleau tramé sur le cylindre d'impression.
• La concentration en pigment dans la peinture est trop élevée - ajouter du blanc transparent.
• Réduire la pression du couteau racleur sur le cylindre tramé - une pression trop élevée du couteau racleur entraîne une flexion du couteau racleur et un transfert d'encre accru (visible dans le processus d'impression par un film d'encre « vitreux » au lieu d'un film mat à la surface du cylindre tramé).
• Contrôler le raclage correct du rouleau tramé - remplacer éventuellement la lame de raclage
• Type de plaque d'impression inadapté - utiliser un autre type
• Utiliser le spray antistatique Edoflex pour la plaque d'impression (référence Gallus : 181211)