Artikelserie: Einflussfaktoren auf die Druckqualität im Offsetdruck (Teil 3)

Die Einflussfaktoren auf das Druckresultat eines Druckverfahrens, speziell im Offsetdruck, sorgen immer wieder für angeregte Diskussionen unter Drucktechnikern. Dabei stehen meist die Druckmaschine und der jeweilige Druckprozess im Zentrum, da genau an dieser Stelle alle zum Drucken nötigen Komponenten zusammentreffen. Das Druckresultat reflektiert aber auch immer das Zusammenspiel der eingesetzten Betriebsmittel, der Materialien und des Bedienpersonals. In dieser Artikelserie werden diese Einflussfaktoren einzeln erörtert und im Detail beschrieben.

In der untenstehenden Grafik sind die wichtigsten Einflussfaktoren dargestellt, wobei auf das Klima im Drucksaal -ein weiterer Einflussfaktor- aufgrund der grossen regionalen Unterschiede nicht näher eingegangen wird.

Jeder dieser Einflussfaktoren bestimmt das Druckresultat massgeblich mit und steht im direkten Zusammenhang mit den anderen Einflussgrössen. Nachdem in den letzten beiden Gallus In Touch Ausgaben auf die Einflüsse der Druckplatte und auf das Gummituch eingegangen wurde, soll in diesem Artikel das Thema Walzen im Druckwerk behandelt werden. Im Offsetdruckwerk betrifft das die Walzen im Farbwerk und im Feuchtwerk.

Druckwerkwalzen

Übersicht der Einflussgrössen auf die Druckwerkwalzen:

Walzen im Farbwerk:

Im Farbwerk wird hauptsächlich zwischen zwei Arten von Walzen unterschieden:

1. Reiberwalzen aus Stahl (gelbe Walzen im Farbwerkschema)
Diese sind mit einer farbfreundlichen Rilsanbeschichtung aus Kunststoff ausgestattet und verreiben die Farbe auch seitlich.

2. Gummiwalzen
Bei den Gummiwalzen werden vor allem die Gruppen Übertragswalzen (rot) und Auftragswalzen (grün) unterschieden.
Die Heberwalze (braun) überträgt die Farbe vom Farbkasten auf das Farbwerk. Die Beschichtungsdicke der
Gummiwalzen beträgt normalerweise 6-7mm.

Die Farbwerkwalzen sind farbfreundlich ausgelegt.

Farbwerkschema Gallus RCS 430:

Walzen im Feuchtwerk (blaue Walzen im Farbwerkschema):
Im Feuchtwerk kommen verschiedene Walzenmaterialien zum Einsatz. Die Tauchwalze (violett) und die Feuchtauftragswalze sind mit Gummi beschichtet, die Dosierwalze (dunkelblau) ist mit Chrom beschichtet, die restlichen Feuchtwerkwalzen können chrom-, gummi- und/oder rilsan-beschichtet sein. Sämtliche Feuchtwerkwalzen sind wasserfreundlich ausgelegt.

Einsatz der Gummiwerkstoffe

Im Farbwerk:

Da im Etiketten-Offsetdruck ausschliesslich mit UV-Farben gearbeitet wird, sind die Gummiwalzen mit den entsprechend beständigen EPDM- und NBR-Werkstoffen beschichtet. Beide Werkstoffe haben ihre Vor- und Nachteile: So neigen die EPDM-Werkstoffe zum Schrumpfen, die NBR-Werkstoffe hingegen zum Quellen. Die NBR-Werkstoffe sind zudem weniger porös, dafür aber strapazierfähiger.

Je nach Anwendung können verschiedene Werkstoffe eingesetzt werden, z.B. für:

- Besseren Farbtransport im Farbwerk
- Verbesserte Einfärbung der Druckplatte
- Geeignete Beständigkeiten gegenüber Farbsystemen
- Optimaleren Transport des Feuchtmittels im Feuchtwerk
- Produktionsgeschwindigkeiten
- Lebensdauer

Im Feuchtwerk:

Im Feuchtwerk sind vor allem sehr masshaltige und zylindrische Walzen geeignet, da ein möglichst gleichmässiger Wasserfilm dosiert werden muss. Bei Feuchtwalzen wird ein um etwa 10-15°Shore A weicherer Werkstoff eingesetzt als bei den Farbwalzen. Als Walzenwerkstoffe werden wiederum EPDM und NBR eingesetzt.

Walzeneinstellungen

Genaue Walzeneinstellungen sind das A und O einer konstanten Farb- und Feuchtwasserführung. Sie sollten immer möglichst genau den Vorgaben des Maschinenherstellers entsprechen und eingehalten werden. Dabei sind die Einstellungen der Feuchtwalzen wesentlich wichtiger als die der Farbwerkwalzen.

Auch ist die Einstellung aller Auftragswalzen zur Druckplatte und zu den Reiberwalzen sehr wichtig. Die Auftragswalzen tragen massgeblich zur Qualität der Feuchtung der Druckplatte sowie zur Einfärbung der Druckform bei.

Die Einstellungen der Walzen beeinflussen folgende Punkte:

- Farbabnahme vom Farbkasten
- Farbdosierung
- Farbtransport im Farbwerk
- Farbmenge im Farbwerk
- Einfärbung der Druckplatte
- Benetzung der Druckplatte
- Feuchtwasserdosierung
- Farbwasserbalance im Farbwerk
- Konstanz der Farb- und Wasserführung
- Farbprofileinstellung am Farbkasten

Pflege der Walzen

Die Pflege der Walzen ist sehr wichtig für die Beibehaltung einer konstanten Druckqualität. Die Walzenwaschmittel müssen die Walzen gut und schnell reinigen, dürfen aber die Walzenoberflächen nicht angreifen. Die Walzenoberfläche muss zügig (griffig) gehalten werden, denn glatte Walzen sind schlechter in der Farbübertragung. Die Walzen dürfen durch das Waschmittel nicht quellen oder schrumpfen, zudem soll das Waschmittel die Druckplatte nicht angreifen.

Welche Waschmittel und Pflegemittel eingesetzt werden können, kann man beim Walzenhersteller oder beim Maschinenlieferanten erfahren.